CNC иштетүү куралын тандоо көндүмдөрү

Кыска сүрөттөмө:


  • Мин.Заказдын саны:Мин.1 даана/даана.
  • Камсыздоо мүмкүнчүлүгү:Айына 1000-50000 даана.
  • Айлануу жөндөмдүүлүгү:φ1~φ400*1500мм.
  • Фрезердик кубаттуулугу:1500*1000*800мм.
  • Сабырдуулук:0,001-0,01мм, бул да ылайыкташтырылышы мүмкүн.
  • оройлук:Кардарлардын суроо-талабы боюнча Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ж.б.
  • Файл форматтары:CAD, DXF, STEP, PDF жана башка форматтар кабыл алынат.
  • FOB баасы:Кардарлардын чийүү жана Сатып алуу санына ылайык.
  • Процесс түрү:Токаруу, фрезерлөө, бургулоо, майдалоо, жылтыратуу, WEDM кесүү, лазердик оюу ж.б.
  • Жеткиликтүү материалдар:Алюминий, дат баспас болот, көмүртек болот, титан, жез, жез, эритме, пластик, ж.б.
  • Текшерүү аппараттары:Mitutoyo тестирлөө аппараттарынын бардык түрлөрү, CMM, проектор, ченегичтер, эрежелер, ж.б.
  • Беттик дарылоо:Оксиди каралоо, жылтыратуу, карбюризациялоо, анодизациялоо, хром/цинк/никель менен каптоо, кумдоо, лазердик гравюра, жылуулук менен иштетүү, порошок менен капталган ж.б.
  • Жеткиликтүү үлгү:Кабыл алынат, тиешелүүлүгүнө жараша 5-7 жумушчу күндүн ичинде берилет.
  • Таңгактоо:Узак мөөнөткө деңизге же абага жарактуу ташуу үчүн ылайыктуу пакет.
  • Жүктөө порту:Кардарлардын суроо-талабы боюнча Далянь, Циндао, Тяньцзинь, Шанхай, Нинбо, ж.б.
  • Даярдануу убакты:Advanced төлөмдү алгандан кийин ар кандай талаптарга ылайык 3-30 жумушчу күн.
  • Продукт чоо-жайы

    Video

    Продукт тегдери

    CNC иштетүү боюнча куралдарды тандоо көндүмдөрү

    Фрезерлөө жана бургулоочу станоктун иштөө процесси Металл иштетүүчү заводдо жогорку тактыктагы CNC, болот өнөр жайында иштөө процесси.

    CNC Freze үчүн куралдарды тандаңыз

    CNC иштетүүдө, тегиз түбү жалпак тегирмендер, адатта, учак тетиктеринин жана фрезердик тегиздиктин ички жана тышкы контурларын фрезерлөө үчүн колдонулат.Аспаптын тиешелүү параметрлеринин эмпирикалык маалыматтары төмөнкүдөй: Биринчиден, фрезердин радиусу тетиктин ички контур бетинин ийрилик радиусунун минималдуу Rmin радиусунан кичине болушу керек, жалпысынан RD= (0,8-0,9) Rmin. .экинчи бөлүгү H< (1/4-1/6) RD бычак жетиштүү катуулугун камсыз кылуу үчүн иштетүү бийиктиги болуп саналат.Үчүнчүдөн, ички оюктун түбүн тегиз түбү бар четки тегирмен менен фрезерлегенде, анткени оюк түбүнүн эки өтмөгүн бири-бирине жабуу керек, ал эми аспаптын төмөнкү четинин радиусу Re=Rr, б.а. диаметри d=2Re=2(Rr), программалоодо куралдын радиусун Re=0,95 (Rr) деп алгыла.

    Кээ бир үч өлчөмдүү профилдерди жана контурларды иштетүү үчүн көбүнчө сфералык фрезалар, шакекчелер, барабандар, конус фрезалар жана дисктүү фрезалар колдонулат.Азыркы учурда, CNC станокторунун көпчүлүгү серияланган жана стандартташтырылган шаймандарды колдонушат.Индекстелүүчү станок менен кысылган сырткы токуучу инструменттер жана бет бурчу аспаптар сыяктуу инструмент кармоочулар жана инструмент баштары үчүн улуттук стандарттар жана серияланган моделдер бар.Механикалык борборлор жана автоматтык инструмент алмаштыргычтар учун орнотулган станоктор жана инструмент кармагычтар сериялаштырылган жана стандартташтырылган.Маселен, конус сайлуу инструмент системасынын стандарттык коду TSG-JT, ал эми түз сабы куралдар системасынын стандарттык коду DSG-JZ.Мындан тышкары, тандалган курал үчүн Колдонуудан мурун, так маалыматтарды алуу үчүн инструменттин өлчөмүн катуу өлчөө керек жана оператор бул маалыматтарды маалымат тутумуна киргизет жана программалык чакыруу аркылуу иштетүү процессин аяктайт, ошону менен квалификациялуу жумушчу бөлүктөрүн иштетет .

    Механикалык иштетүү-2
    cnc-cnc-станок-бургу

    Бүктөөчү курал чекити жана куралды өзгөртүү чекити

    Курал кайсы абалдан көрсөтүлгөн абалга жыла баштайт?Ошентип, программанын аткарылышынын башталышында аспаптын даярдалган координаттар системасында кыймылдай баштаган ордун аныктоо керек.Бул позиция программа аткарылган кезде аспаптын даярдалган бөлүгүнө карата баштапкы чекити болуп саналат.Ошентип, ал программанын башталышы же башталгыч чекити деп аталат.Бул башталгыч чекит жалпысынан курал орнотуусу менен аныкталат, ошондуктан бул чекит куралды орнотуу чекити деп да аталат.Программаны түзүүдө инструментти орнотуу пунктунун орду туура тандалышы керек.Инструментти орнотуунун принциби сандык иштетүүнү жеңилдетүү жана программалоону жөнөкөйлөтүү болуп саналат.

     

     

    Иштетүү учурунда тегиздөө жана текшерүү оңой;иштетүү катасы аз.Аспапты орнотуу пункту иштетилген тетикте, арматурада же станокто орнотулушу мүмкүн.Тетикти иштетүүнүн тактыгын жогорулатуу үчүн аспапты орнотуу пункту мүмкүн болушунча тетиктин конструкциялык маалымдамасында же процесс базасында белгилениши керек.Станоктун иш жүзүндөгү иштөөсүндө, аспаптын инструментинин абалынын чекити инструменттин орнотулган пунктуна инструментти кол менен орнотуу операциясы аркылуу, башкача айтканда, "инструменттин абалынын чекити" менен "куралды орнотуунун чекитинин" дал келиши менен жайгаштырылышы мүмкүн."Инструменттин жайгашкан жери" деп аталган нерсе инструменттин позициясын аныктоочу чекитке тиешелүү, ал эми бурулуучу аспаптын инструменттин жайгашуу чекити инструменттин учу же инструменттин учу жаасынын борбору болуп саналат.

    1574278318768
    алюминийден cnc иштетүү процессин колдонуу менен кандай бөлүктөрүн жасоого болот

     

    Түпкү тегиздик тегирмен – аспаптын огу менен аспаптын түбүнүн кесилишкен жери;шарлуу тегирмен — шардын борбору, бургу — чекит.Кол менен курал орнотуу операциясын колдонуу, курал орнотуу тактыгы төмөн, жана натыйжалуулугу төмөн.Кээ бир заводдор аспапты жөндөө убактысын кыскартуу жана шайманды орнотуунун тактыгын жакшыртуу үчүн оптикалык аспапты жөндөө күзгүлөрүн, инструменттерди жөндөө инструменттерин, инструменттерди автоматтык түрдө орнотуу түзүлүштөрүн ж.б. колдонушат.Куралды иштетүү учурунда өзгөртүү керек болгондо, аспапты өзгөртүү чекити көрсөтүлүшү керек."Аспапты өзгөртүү чекити" деп аталган нерсе аспапты өзгөртүү үчүн айлангандагы инструмент постунун абалын билдирет.Аспапты алмаштыруу пункту даярдалган тетиктин же арматуранын сыртында жайгашуусу керек, ал эми аспапты алмаштыруу учурунда даярдалган тетикке жана башка тетиктерге тийбеш керек.

     

    Токарлык аспаптын бул түрүнүн учу сызыктуу негизги жана экинчи кесүүчү четтерден турат, мисалы, 900 ички жана сырткы бургуч инструменттери, сол жана оң четки бетти буруучу инструменттер, оюк ачуучу (кесүүчү) бургуч шаймандар жана ар кандай тышкы жана ички кесүүчү четтер. кичинекей учтары.Тешик айландыруу куралы.Учтуу бургучтун геометриялык параметрлерин тандоо ыкмасы (негизинен геометриялык бурч) кадимки токардыкы менен бирдей, бирок CNC иштетүүнүн мүнөздөмөлөрү (мисалы, иштетүү жолу, механикалык кийлигишүү ж.б.) комплекстүү түрдө каралышы керек. , жана куралдын учу өзү күч катары каралышы керек.

    2017-07-24_14-31-26
    бургулоо

     

    Кесүү көлөмүн аныктоо

    NC программалоодо программист ар бир процесстин кесүү көлөмүн аныктап, аны программага инструкция түрүндө жазуусу керек.Кесүү параметрлери шпинделдин ылдамдыгын, кайра кесүү көлөмүн жана берүү ылдамдыгын камтыйт.ар кандай иштетүү ыкмалары үчүн, ар кандай кесүү параметрлерин тандоо керек.Кесүү өлчөмүн тандоо принциби тетиктердин иштетүү тактыгын жана бетинин тегиздигин камсыз кылуу, инструменттин кесүү иштешине толук мүмкүнчүлүк берүү, шаймандын акылга сыярлык туруктуулугун камсыз кылуу жана өндүрүмдүүлүктү жогорулатуу үчүн станоктун иштешине толук ойноо болуп саналат. жана чыгымдарды азайтуу.

    так иштетүү

  • Мурунку:
  • Кийинки:

  • Бизге билдирүүңүздү жөнөтүңүз:

    Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз

    Бизге билдирүүңүздү жөнөтүңүз:

    Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз