CNC иштетүү куралын тандоо көндүмдөрү

Кыска сүрөттөмө:


  • Мин.Заказдын саны:Мин.1 даана/даана.
  • Камсыздоо мүмкүнчүлүгү:Айына 1000-50000 даана.
  • Айлануу жөндөмдүүлүгү:φ1~φ400*1500мм.
  • Фрезердик кубаттуулугу:1500*1000*800мм.
  • Сабырдуулук:0,001-0,01мм, бул да ылайыкташтырылышы мүмкүн.
  • оройлук:Кардарлардын суроо-талабы боюнча Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ж.б.
  • Файл форматтары:CAD, DXF, STEP, PDF жана башка форматтар кабыл алынат.
  • FOB баасы:Кардарлардын чийүү жана Сатып алуу санына ылайык.
  • Процесс түрү:Токаруу, фрезерлөө, бургулоо, майдалоо, жылтыратуу, WEDM кесүү, лазердик оюу ж.б.
  • Жеткиликтүү материалдар:Алюминий, дат баспас болот, көмүртек болот, титан, жез, жез, эритме, пластик, ж.б.
  • Текшерүү аппараттары:Mitutoyo тестирлөө аппараттарынын бардык түрлөрү, CMM, проектор, ченегичтер, эрежелер, ж.б.
  • Беттик дарылоо:Оксидди каралоо, жылтыратуу, карбюризациялоо, аноддоо, хром/цинк/никель менен каптоо, кумдоо, лазердик гравюра, жылуулук менен иштетүү, порошок менен капталган ж.б.
  • Жеткиликтүү үлгү:Кабыл алынат, тиешелүү түрдө 5-7 жумушчу күндүн ичинде берилет.
  • Таңгактоо:Узак мөөнөткө деңизге же абага жарактуу ташуу үчүн ылайыктуу пакет.
  • Жүктөө порту:Кардарлардын суроо-талабы боюнча Далянь, Циндао, Тяньцзинь, Шанхай, Нинбо, ж.б.
  • Даярдануу убакты:Advanced төлөмдү алгандан кийин ар кандай талаптарга ылайык 3-30 жумушчу күн.
  • Продукт чоо-жайы

    Video

    Продукт тегдери

    CNC иштетүү боюнча куралдарды тандоо көндүмдөрү

    Milling and drilling machine working process High precision CNC in the metalworking plant, working process in the steel industry.

    CNC Freze үчүн куралдарды тандаңыз

    CNC иштетүүдө жалпак түбү тегирмендер, адатта, тетик тетиктердин жана фрезердик тегиздиктин ички жана тышкы контурларын фрезерлөө үчүн колдонулат.Аспаптын тиешелүү параметрлеринин эмпирикалык маалыматтары төмөнкүдөй: Биринчиден, фрезердин радиусу тетиктин ички контур бетинин ийрилик радиусунун минималдуу Rmin радиусунан кичине болушу керек, жалпысынан RD= (0,8-0,9) Rmin. .экинчи бөлүгү H< (1/4-1/6) RD бычак жетиштүү катуулугун камсыз кылуу үчүн иштетүү бийиктиги болуп саналат.Үчүнчүдөн, ички оюктун түбүн тегиз түбү бар четки тегирмен менен фрезерлегенде, анткени оюк түбүнүн эки өтмөгүн бири-бирине жабуу керек, ал эми аспаптын төмөнкү четинин радиусу Re=Rr, б.а. диаметри d=2Re=2(Rr), программалоодо Курал радиусун Re=0,95 (Rr) деп алгыла.

    Кээ бир үч өлчөмдүү профилдерди жана контурларды иштетүү үчүн көбүнчө сфералык фрезалар, шакекчелер, барабандар, конус фрезалар жана дисктүү фрезалар колдонулат.Азыркы учурда, CNC станокторунун көпчүлүгү серияланган жана стандартташтырылган шаймандарды колдонушат.Индекстелүүчү станок менен кысуучу сырттан буруучу аспаптар жана бетти буруучу инструменттер сыяктуу инструмент кармоочулар жана инструмент баштары үчүн улуттук стандарттар жана серияланган моделдер бар.Механикалык борборлор жана автоматтык инструменттерди алмаштыргычтар учун Орнотылган станоктор жана инструмент кармагычтар сериялаштырылган жана стандартташтырылган.Мисалы, конус сайлуу шайман системасынын стандарттык коду TSG-JT, ал эми түз сабы куралдар системасынын стандарттык коду DSG-JZ.Мындан тышкары, тандалган курал үчүн Колдонуудан мурун, так маалыматтарды алуу үчүн инструменттин өлчөмүн катуу өлчөө керек жана оператор бул маалыматтарды маалымат тутумуна киргизет жана программалык чакыруу аркылуу кайра иштетүү процессин бүтүрөт, ошону менен квалификациялуу жумушчу бөлүктөрүн иштетет .

    Machining-2
    cnc-cnc-machine-drill

    Бүктөөчү курал чекити жана куралды өзгөртүү чекити

    Курал кайсы абалдан көрсөтүлгөн абалга жыла баштайт?Ошентип, программанын аткарылышынын башталышында аспаптын координаттар системасында кыймылдай баштаган ордун аныктоо керек.Бул позиция программа аткарылган кезде аспаптын даярдалган бөлүгүнө карата баштапкы чекити болуп саналат.Ошентип, ал программанын башталышы же башталгыч чекити деп аталат.Бул башталгыч чекит жалпысынан курал орнотуусу менен аныкталат, ошондуктан бул чекит куралды орнотуу чекити деп да аталат.Программаны түзүүдө инструментти орнотуу пунктунун орду туура тандалышы керек.Инструментти орнотуунун принциби сандык иштетүүнү жеңилдетүү жана программалоону жөнөкөйлөтүү болуп саналат.

     

     

    Иштетүү учурунда тегиздөө жана текшерүү оңой;иштетүү катасы аз.Аспапты орнотуу пункту иштетилген тетикте, арматурада же станокто орнотулушу мүмкүн.Тетикти иштетүүнүн тактыгын жогорулатуу үчүн аспапты орнотуу пункту мүмкүн болушунча тетиктин конструкциялык маалымдамасында же процесс базасында белгилениши керек.Станоктун иш жүзүндөгү иштешинде инструменттин инструментинин абалынын чекити инструменттин орнотулган пунктуна инструментти кол менен орнотуу операциясы аркылуу, башкача айтканда, "инструменттин абалынын чекитинин" жана "куралды орнотуунун чекитинин" дал келиши менен жайгаштырылышы мүмкүн."Инструменттин жайгашкан жери" деп аталган нерсе инструменттин позициясын аныктоочу чекитке тиешелүү, ал эми бурулуучу инструменттин инструменттин жайгашуу чекити инструменттин учу же аспаптын учу жаасынын борбору болуп саналат.

    1574278318768
    what-parts-can-be-made-using-cnc-machining-process-in-aluminum

     

    Түпкү тегиздик тегирмен – аспаптын огу менен аспаптын түбүнүн кесилишкен жери;шариктуу тегирмен — шардын борбору, бургу — чекит.Кол менен курал орнотуу операциясын колдонуу, курал орнотуу тактыгы төмөн, жана натыйжалуулугу төмөн.Кээ бир заводдор аспапты жөндөө убактысын кыскартуу жана шайманды орнотуунун тактыгын жакшыртуу үчүн оптикалык аспапты жөндөө күзгүлөрүн, инструменттерди жөндөө инструменттерин, инструменттерди автоматтык орнотуу түзүлүштөрүн ж.б. колдонушат.Куралды иштетүү учурунда өзгөртүү керек болгондо, аспапты өзгөртүү чекити көрсөтүлүшү керек."Аспапты өзгөртүү чекити" деп аталган нерсе аспапты өзгөртүү үчүн айлангандагы инструмент постунун абалын билдирет.Аспапты алмаштыруу пункту даярдалган тетиктин же арматуранын сыртында жайгашуусу керек, ал эми аспапты алмаштыруу учурунда даярдалган тетикке жана башка бөлүктөргө тийбеш керек.

     

    Токарлык аспаптын бул түрүнүн учу сызыктуу негизги жана экинчи кесүүчү четтерден турат, мисалы, 900 ички жана тышкы токарь инструменттери, сол жана оң аягы бургуч шаймандары, оюк ачуучу (кесүүчү) бургуч шаймандар жана ар кандай тышкы жана ички кесүүчү четтер. кичинекей учтары.Тешик буруучу курал.Учтуу бургуч инструменттин геометриялык параметрлерин тандоо ыкмасы (негизинен геометриялык бурч) кадимки токардыкына окшош, бирок CNC иштетүүнүн мүнөздөмөлөрү (мисалы, иштетүү жолу, механикалык кийлигишүү ж.б.) комплекстүү түрдө каралышы керек. , жана куралдын учу өзү күч катары каралышы керек.

    2017-07-24_14-31-26
    drill

     

    Кесүү көлөмүн аныктоо

    NC программалоодо программист ар бир процесстин кесүү көлөмүн аныктап, аны программага инструкция түрүндө жазуусу керек.Кесүү параметрлери шпинделдин ылдамдыгын, кайра кесүү көлөмүн жана берүү ылдамдыгын камтыйт.ар кандай иштетүү ыкмалары үчүн, ар кандай кесүү параметрлерин тандоо керек.Кесүү өлчөмүн тандоо принциби тетиктердин иштетүү тактыгын жана бетинин тегиздигин камсыз кылуу, инструменттин кесүү натыйжалуулугун толук ойнотуу, шаймандын акылга сыярлык туруктуулугун камсыз кылуу жана өндүрүмдүүлүктү жогорулатуу үчүн станоктун иштешине толук ойнотуу болуп саналат. жана чыгымдарды азайтуу.

    precision-machining

  • Мурунку:
  • Кийинки:

  • Бизге билдирүүңүздү жөнөтүңүз:

    Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз

    Бизге билдирүүңүздү жөнөтүңүз:

    Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз