Бөлүмдүн татаалдыгына таасир этүүчү факторлор

Кыскача баяндама:


  • Мин. Заказдын саны:Мин. 1 даана/даана.
  • Жеткирүү мүмкүнчүлүгү: Айына 1000-50000 даана.
  • Жөндөмдүүлүк: φ1 ~ φ400*1500mm.
  • Тегирмендин кубаттуулугу: 1500*1000*800мм.
  • Сабырдуулук: 0.001-0.01мм, бул да ыңгайлаштырылышы мүмкүн.
  • Орой: Кардарлардын талабы боюнча Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 ж.б.
  • Файлдын форматтары: CAD, DXF, STEP, PDF жана башка форматтар алгылыктуу.
  • FOB баасы: Кардарлардын Чийүүсү жана Сатып алуу Саны боюнча.
  • Процесс түрү: Токардык, фрезердик, бургулоочу, майдалоочу, жылтыратуучу, WEDM кесүү, лазердик гравировка ж.
  • Жеткиликтүү материалдар: Алюминий, Дат баспас болот, Карбон болот, титан, жез, жез, эритме, пластик ж.
  • Текшерүүчү түзмөктөр: Mitutoyo тестирлөө түзмөктөрүнүн бардык түрлөрү, CMM, проектор, өлчөгүчтөр, эрежелер ж.
  • Surface дарылоо: Оксиди караңгылатуу, жылтыратуу, көмүртектөө, аноддоо, хром/ цинк/ никель каптоо, кум тазалоо, лазердик гравировка, жылуулук менен дарылоо, порошок менен капталган ж.
  • Жеткиликтүү үлгү: Кабыл алынат, тиешелүү түрдө 5-7 жумушчу күндүн ичинде берилет.
  • Packing: Деңизге жарактуу же учууга жарактуу узак убакытка ылайыктуу пакет.
  • Жүктөө порту: Кардарлардын талабы боюнча Далянь, Циндао, Тяньцзинь, Шанхай, Нингбо ж.б.
  • Даярдануу убакты: Advanced төлөмдү алгандан кийин ар кандай талаптарга ылайык 3-30 жумушчу күн.
  • Продукциянын чоо -жайы

    Видео

    Продукт тегдери

    Бөлүмдүн татаалдыгына таасир этүүчү факторлор

    • Бөлүмдүн өлчөмү

    Бир гана өлчөм бөлүктүн татаалдыгын аныктабайт, бирок фактор болушу мүмкүн. Эсиңизде болсун, кээде чоңураак тегиз бөлүктөр кичине, татаал бөлүктөргө караганда анча кыйын эмес. Ошондой эле, жеке өзгөчөлүктөрдүн өлчөмүн эске алыңыз, анткени бул колдонула турган кесүүчү шайманын өлчөмүнө таасир этет. Чоңураак, жогорку ылдамдыктагы кесүүчү курал материалды тезирээк алып салып, иштетүү убактысын кыскартат.

    • Бөлүктү иштетүү

    Бөлүктө керектүү операциялардын, кийлигишүүлөрдүн жана текшерүүлөрдүн саны дагы бөлүктүн татаалдыгына таасирин тийгизет. Геометрияга, жабууларга жана толеранттуулукка жараша операциялардын тартиби татаал, көп убакытты талап кылган жана деталдуу болушу мүмкүн. Мисалы, татаал бөлүк бир нече багыттарды жана кол менен кийлигишүүнү талап кылышы мүмкүн. Кээде 5 октук же тегирмендүү станок эң ылайыктуу машина болушу мүмкүн, мисалы, эгерде аны өндүрүү экономикалык жактан натыйжалуу болсо же кошумча чыгымдарды азыраак талап кылса.

    • Бөлүмдүн толеранттуулугу

    Бөлүмдүн толеранттуулугу колдонулган CNC машинасынын тандоосуна таасир этиши мүмкүн, ошондой эле наркына жана коргошун убактысына таасир этиши мүмкүн. Жеткиликтүү сабырдуулукка материал, иштетүү ылдамдыгы жана шаймандар да таасир этет. Жөнөкөй сөз менен айтканда, толеранттуулук канчалык бекем болсо, сиздин үлүшүңүз ошончолук кымбат болот. Жогорку толеранттуулук көбүрөөк тактыкка мүмкүндүк берет, бирок кошумча процесстерди, операцияларды, шаймандарды жана машиналарды камтышы мүмкүн, ошону менен наркка кошулат.

    image002

    Аяктоонун түрлөрү

    • Bead Blasting

    Bead Blasting бир кыйла тегиз, жылмакай бүтүрүү үчүн бир бөлүктөгү бардык катмарларды же кемчиликтерди жоюуну камтыйт. Сфера түрүндөгү мончоктор ырааттуу бүтүүнү камсыз кылат жана көбүнчө күңүрт жабууну сунуштоо үчүн колдонулат. Жакшы мончокторду дагы атласка окшош же күңүрт бүтүрүү үчүн колдонсо болот.

    • Аноддолгон аяктайт

    Аноддолгон жасалгалар, адатта, бир нече түстө бар, белгилүү бир эскирүүгө туруктуу каптоону сунуштайт. Анодирование жалпысынан тунук жана катмар адатта жука, андыктан бетиндеги CNC Machine белгилерин эске алыңыз.

    • Машина катары 

    Дагы бир бүтүрүү кесим иштетилгенде бетинин бүдөмүгүн калтырат. Так кызматтын оройлугу Ра мааниси аркылуу аныкталат. Адатта, CNC менен иштетилген тетиктердин бетинин тегиздиги Ra 1.6-3.2µm.

    CMM инспекциясынын отчеттору

    CMM отчету деген эмне жана мага эмне үчүн керек?

    Координаттык өлчөө машинасынын (CMM) текшерүүсү бөлүктүн белгилүү бир толеранттуулук талаптарына жооп берер -келбесин аныктоо үчүн бөлүктүн өлчөмдөрүн текшерүү үчүн координаттык өлчөө машинасын колдонууну камтыйт. Координаттык өлчөөчү машина объекттин сапатын жана өзгөчөлүктөрүн өлчөө үчүн колдонулат.

    CMM текшерүүсү татаал бөлүктөрдүн спецификацияга шайкештигин текшерүү үчүн керек болот. Алар көбүнчө эң жогорку сапаттагы жана тактык талап кылынган бөлүктөргө кошулат. Бул жерде жылмакай беттердин чиймелерине жана дизайнына тактыгын текшерүү үчүн текшерилет.

    CMM иштөөчү бөлүктөгү чекиттерди өлчөөчү зонддун жардамы менен иштейт. 3 огу машинанын координат системасын түзөт. Башка система - бул бөлүк координаттары системасы, анда 3 огу даярдалган бөлүктүн өзгөчөлүктөрүнө жана датасына тиешелүү/туура келет.

    Measuring234

    CMM инспекциясынын пайдалары

    CMM Инспекциялары талап кылынган учурда жүргүзүлөт жана кээде милдеттүү болуп калат. CMM инспекциясынын отчеттору убакытты үнөмдөп, бөлүктүн дизайнга так өндүрүлгөндүгүн камсыз кылуу менен кошумча чыгымдарды азайта алат. Бул эч нерсеге жол бербөөнү камсыз кылат жана жеткирүүдөн мурун дизайндан же кемчиликтерден кандайдыр бир четтөөлөр табылат.

    Өнөр жайына жараша, спецификациядан четтөөлөр потенциалдуу түрдө катастрофалык болушу мүмкүн (Мисалы, медициналык индустрия же аэрокосмостук индустрия.) Бул сапатты текшерүүнүн акыркы текшерүүсү бөлүккө кол коюлуп, кардарга жеткирилгенге чейин ишендирүүлөрдү сунуштай алат.

    Продукт Description

    Бир бөлүктүн татаалдыгы
    Бир бөлүктүн татаалдыгы

    123456


  • Мурунку:
  • Кийинки: