Керамикалык глиноземдин абразивдүү бөлүкчөлөрүнүн иштешин композиттик абразивдүү дөңгөлөктөрдү түзүү үчүн жарым-жартылай морт эриген глиноземди кошуу менен жакшыртса болот.Бул учурда, майдалоочу дөңгөлөктүн пропорциясын аныктоо үчүн, даярдалган тетиктеги жылмалоочу дөңгөлөктүн кесүүчү догасынын узундугун билүү зарыл.Кремний карбиди: SiC абразив табигый курч формага ээ.үчүн ылайыктуумайдалоокатуу материалдар (мисалы, цементтелген карбид).Анын курчтугунан улам ал алюминий, полимерлер, резина, аз бышык болот, жез эритмелери жана пластмассалар сыяктуу өтө жумшак материалдарды иштетүү үчүн да ылайыктуу.
Алмаз: Табигый жана синтетикалык алмаздарды майдалоо үчүн колдонсо болот.Алмаз көмүртектин өтө жогорку катуулугу болуп саналат.Ал темирге жакын болгондуктан (болот - темир менен көмүрдүн эритмеси) жана тез эскирүүнү пайда кылгандыктан, ал үчүн ылайыктуу эмес.иштетүүкара материалдар, бирок алмаз түстүү материалдарды, титанды, керамика жана керметтерди майдалоо үчүн өзгөчө ылайыктуу.CBN: Алмаз сыяктуу, CBN абдан кымбат абразив.
Супер катуу абразивдүү дөңгөлөктүн баасы кадимки абразивдүү дөңгөлөктөн 50 эсе жогору, бирок анын иштөө мөөнөтү кадимки абразивдүү дөңгөлөктөн 100 эсе жогору.Эң катуу болот майдаланган болсо да, ал бир аз гана эскирип калат.CBN үчүн эң ылайыктуумашинаgкара материалдар, айрыкча жылмалоочу дөңгөлөктүн формасын узак убакыт бою сактоо талап кылынганда, мисалы, подшипниктеги жарма жолду майдалоо.Мындан тышкары, CBN дөңгөлөктү сейрек алмаштыруу процессине көбүрөөк ылайыктуу, анткени кичинекей партиялар жана дөңгөлөк алмаштыруу орнотуу учурунда кийинүүнү талап кылат, бул дөңгөлөктү керектөөнүн негизги фактору болуп саналат.
CBN жогорку температурада суу менен реакцияга кирип, эскиришин тездетет, анткени этиленгликол же май колдонулушу керек.Кадимки байланышмайдалоодөңгөлөк керамика, чайыр же пластмасса болушу мүмкүн, ал эми супер катуу абразивдин байланышы майдалоочу дөңгөлөктө агломерацияланган металл матрицасы же электропластинкаланган никель катмары менен жабылышы мүмкүн.Мындай жылмалоочу дөңгөлөк өткөрбөйт жана көңдөйү жок.
Theмайдалоометалл байланыштын суюктугу жана электр жалаткыч дөңгөлөк жылмалоо дөңгөлөктүн тайып кетүүсүнө жол бербөө үчүн кылдаттык менен тандалышы керек.Тайгалоо учурунда кесүүчү жаада пайда болгон зор динамикалык гидравликалык басым жылмалоочу дөңгөлөктү көтөрүп, даярдалган тетиктин бүтүшүнүн начарлашына жана жылмалоочу дөңгөлөктүн эскиришинин тездешине алып келет.
Посттун убактысы: 07-январь 2023-ж