Биникти жана абразивди тандоо тыгыз байланышта. Мисалы, CBN колдонуу жалпысынан жылмалоочу дөңгөлөктү колдонуу учурунда өзүнүн формасын өзгөртүүсүз сактоону жана ал толугу менен керектелмейинче станоктон алынбасын талап кылат. CBNнин жылуулук өткөрүмдүүлүгү абдан жакшы болгондуктан, металл байланышты колдонуу пайдалуу. Экөөнүн айкалышы муздак кесүү үчүн шарттарды түзөт. Анткени кесүү жылуулук абразивдик жана аркылуу берилетмайдалоодөңгөлөк, андан кийин муздаткыч менен алып кетсеңиз, ал даярдалган бөлүккө киргенден алда канча тезирээк болот.
Металл байланыштын эки түрү бар: электропластика жана агломерация.Электр жалатылган майдалоодөңгөлөктөр кесилбейт, алар башында туура формада жасалып, түгөнгөнгө чейин колдонулат. Агломерацияланган металл жылмалоо дөңгөлөктөрү, адатта, электр учкуну менен кесилип, андан кийин электропластикаланган жылмалоо дөңгөлөктөрү сыяктуу станокторго орнотулат. Шпиндельге орнотулган агломерацияланган жана электроплатылган жылмалоочу дөңгөлөктөрдүн радиалдык чыгышы 0,0125 ммден аз болушу керек. Металл менен бириктирилген майдалоочу дөңгөлөктөр үчүн шпиндельдин чыгышын азайтуу абдан маанилүү.
Абразивдик бүртүкчөлөр байланыштан чыгып турган аралык өтө аз болгондуктан, агып чыгуу 0,025 ммге жетсе, бир учумайдалоодөңгөлөк ашыкча жүктөлүп, ашыкча эскирүүгө алып келет, ал эми экинчи учу жеңил жүктөлгөн жана дагы эле курч болот. Кээ бир электролиздүү майдалоочу дөңгөлөктөр өтө кичинекей контурдук жаа радиусун (болжол менен 0,125 мм) чыгара алат. Бирок, электр жалатылган майдалоочу дөңгөлөктөрдүн жаа радиусу 0,5 ммден ашат. Жалпысынан, электроплицаланган жылмалоо дөңгөлөктөрү жогорку ылдамдыкта жылмалоо үчүн колдонулат, ал эми металл агломерацияланган жылмалоо дөңгөлөктөрү керамикалык материалдарды майдалоо үчүн ылайыктуу.
Монолиттик металл бириктирилгенмайдалоочу дөңгөлөквибрацияга, агып чыгууга, муздаткычтын агымына жана башка иш шарттарына ыңгайлашуунун бир аз диапазону бар. Эгерде жаргылчактын, даярдалган тетиктин жана арматуранын катуулугу начар болсо, же эски станоктун подшипниктери жакшы абалда болбосо жана станокто тең салмактоочу түзүлүш жок болсо, бул шартта электр жалатылган жылмалоочу дөңгөлөктү колдонуу майдалоочу дөңгөлөктүн кызмат мөөнөтүндөгү көйгөйлөр, даярдалган жасалга жана беттик текстура. Станоктун титирөөсүнө жана туруктуулугуна жана башка конкреттүү шарттарга ылайык, кээде чайыр менен бириктирилген майдалоочу дөңгөлөктөрдү колдонуу жакшы.
Чайыр байланыш титирөөнүн күчтүү демпациялоо жөндөмүнө ээ. Албетте, чайыр менен бириктирилген майдалоочу дөңгөлөктөрдү оңдоого жана кийүүгө кеткен жабдуулар жана убакыт баасын жогорулатат. Керамикалык байланыш көбүнчө колдонулат. Байланышкан майдалоочу дөңгөлөк тешиктерге ээ болгондуктан, кесүүчү суюктук майдалоочу жаага натыйжалуу кире алат жана эскирүү калдыктарын кармоо үчүн чоң тешиктер бар. Ошол эле учурда, керамикалык бириктирилген жылмалоочу дөңгөлөк оңой эле туура формага келтирилип, алмаз шаймандарын колдонуу менен курчутса болот.
Посттун убактысы: 2023-жылдын 16-январына чейин