CNC иштетүү жана Injection көк 4

бүктөлүүчү термостат системасыInjection Molding

Көктүн температурасына инъекция процессинин талаптарын канааттандыруу үчүн көктүн температурасын жөнгө салуу үчүн температураны жөнгө салуу системасы талап кылынат. Термопластика үчүн инъекциялык калыптар үчүн муздатуу системасы негизинен калыпты муздатуу үчүн иштелип чыккан. көк муздатуу жалпы ыкмасы көктүн бир муздатуу суу каналын ачуу болуп саналат, жана көктүн жылуулук алып, айлануучу муздатуу сууну колдонуу; калыпты жылытуу муздаткыч суу каналында ысык суу же буу колдонуу менен жүргүзүлүшү мүмкүн, ошондой эле электр энергиясы да калыптын ичине жана айланасына орнотулган болушу мүмкүн. Жылытуу элементи.

 

Калыпталган бөлүктөрүн бүктөлгөн

 

Калыпталган тетиктер деп буюмдун формасын түзгөн ар кандай бөлүктөрдү, анын ичинде кыймылдуу калыптарды, туруктуу калыптарды жана көңдөйлөрдү, өзөктөрдү, калыптоо таякчаларын жана желдеткичтерди билдирет. Калыпталган бөлүгү өзөктөн жана көңдөй формадан турат. Өзөк буюмдун ички бетин, ал эми ойгон калып буюмдун сырткы бетинин формасын түзөт. Көк жабылгандан кийин өзөк жана көңдөй көктүн көңдөйүн түзөт. Технологиялык жана өндүрүштүк талаптарга ылайык, кээде өзөк жана штамп бир нече бөлүктөн биригип, кээде бүтүндөй жасалат, ал эми вставкалар бузулууга оңой жана иштетүү кыйын бөлүктөрүндө гана колдонулат.

Чыгаруучу желдеткич

Бул оригиналдуу газды жана эриген материал алып келген газды чыгаруу үчүн калыпта ачылган, аба агымы. Эритинди көңдөйгө куюганда, көңдөйдө сакталган аба жана эритме алып келген газ материалдык агымдын аягындагы чыгаруу порту аркылуу калыптан сыртка чыгарылууга тийиш, антпесе продукт тешикчелерге ээ болот, начар байланыш, Көктүн толтурулганына нааразылык, ал тургай, топтолгон аба кысуу менен түзүлгөн жогорку температуранын натыйжасында продуктуну күйгүзөт. Кадимки шарттарда желдеткич көңдөйдөгү эритме агымынын аягында же калыптын бөлүүчү бетинде жайгашышы мүмкүн. Акыркысы көңдөйдүн бир тарабында тереңдиги 0,03-0,2 мм, туурасы 1,5-6 мм болгон тайыз оюк. Инъекция учурунда желдетүүчү тешикте эриген материал көп болбойт, анткени эриген материал ошол жерде муздап, катып калат жана каналды жаап калат.

IMG_4812
IMG_4805

 

 

Эриген материалдын кокусунан чачылып кетишинин жана адамдардын жабыркашынын алдын алуу үчүн соргуч порттун ачылышы операторго карабашы керек. Кошумчалай кетсек, эжектор таякчасы менен эжектор тешигинин ортосундагы фитингдик боштукту, эжектор блогу менен стриптич пластинкасынын жана өзөктүн ортосундагы фитингдик боштукту чыгаруу үчүн да колдонсо болот. Бул калыптын структурасын түзгөн ар кандай бөлүктөргө тиешелүү, анын ичинде: багыттоо, калыптандыруу, өзөктү тартуу жана ар кандай бөлүктөргө бөлүү. Алдыңкы жана арткы шнурлар, алдыңкы жана арткы боо шаблондору, подшипник плиталары, подшипник мамычалар, жетектөөчү мамычалар, чечүүчү шаблондор, калыптандыруучу таякчалар жана кайтаруу таякчалары.

1. Жол көрсөткүч бөлүктөрү

камсыз кылуу максатында кыймылдуу калыптын жанабелгиленген калыпкалып жабылганда так тегизделиши мүмкүн, калыпта жетектөөчү бөлүгү болушу керек. Инъекциялык калыпта, адатта, жетектөөчү бөлүгүн түзүү үчүн төрт топтом жетектөөчү мамылар жана жетек жеңдер колдонулат, ал эми кээде позицияны аныктоого жардам берүү үчүн кыймылдуу калыпка жана туруктуу калыпка өз ара дал келген ички жана тышкы конустарды коюу керек болот.

2. Агенттикти ишке киргизүү

Форманы ачуу процессинде пластмасса буюмдарын жана жөө күлүктөгү агрегаттарды түртүп чыгаруу же чыгаруу үчүн чыгаруу механизми талап кылынат. Түртүүчү таякчаны кысуу үчүн бекитилген пластинканы жана түртүү пластинаны түртүңүз. Баштапкы абалга келтирүү таякчасы негизинен түртүү таякчасына бекитилет, ал эми баштапкы абалга келтирүү таякчасы кыймылдуу жана бекитилген калыптар жабылганда түртүүчү плитаны баштапкы абалга келтирет.

3. Капталдан өзөктү тартуумеханизм

Үстүнөн кесилген же каптал тешиктери бар кээ бир пластмасса буюмдарды түртүүдөн мурун капталынан бөлүү керек. Каптал өзөктөр тартылгандан кийин, алар жылмакай түрдө бузулушу мүмкүн. Бул учурда, калыпта каптал өзөгүн тартуу механизми талап кылынат.

IMG_4807

Посттун убактысы: 27-2021-сентябрь

Бизге билдирүүңүздү жөнөтүңүз:

Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз