ИнъекцияТүзмөк
Инъекциялык аппарат - чайыр материалын жылуулук менен эритип, калыпка куюучу түзүлүш. Сүрөттө көрсөтүлгөндөй, чайыр материалдын башынан бочкага сыгылып, эритме буроонун айлануусу менен бочканын алдыңкы учуна жеткирилет. Бул процессте бочкадагы чайыр материалы жылыткычтын таасири астында ысытуу жолу менен ысытылат, ал эми чайыр бураманын жылма стрессинин таасири астында эрийт жана калыптанган продуктуга туура келген эриген чайыр, негизги агым канал жана филиал каналы сакталат. Чечкенин алдыңкы учунда (өлчөө деп аталат), буроонун тынымсыз алдыга жылуусу материалды калыптын көңдөйүнө киргизет. Калыпта эриген чайыр агып жатканда, буроонун кыймылдуу ылдамдыгын (инъекциянын ылдамдыгын) көзөмөлдөө керек, ал эми басым (кармап туруу басымы) чайыр калыптын көңдөйүн толтургандан кийин башкаруу үчүн колдонулат. Бурама абалы жана сайынуу басымы белгилүү бир мааниге жеткенде, биз ылдамдыкты башкарууну басымды башкарууга которо алабыз.
Калыпты тейлөө
1. Кайра иштетүүчү ишкана адегенде ар бир жуп калыптын резюме картасы менен жабдылышы керек, аны колдонуу, кам көрүү (майлоо, тазалоо, дат басып калуудан сактоо) жана майда-чүйдөсүнө чейин эсепке алуу жана эсептөө. Мунун негизинде кайсы тетиктер жана тетиктер бузулганын жана эскирүү даражасын биле алат. Көйгөйлөрдү табуу жана чечүү, ошондой эле калыптын калыптандыруу процессинин параметрлери жана калыптын сыноо мөөнөтүн кыскартуу жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн буюмда колдонулган материалдар жөнүндө маалымат бериңиз.
2. кайра иштетүүчү компания сайынуу балчы машинанын жана көктүн нормалдуу иштеши астында көктүн ар кандай касиеттерин сынап, акыркы калыптанган пластикалык бөлүгүнүн өлчөмүн өлчөө керек. Бул маалымат аркылуу көктүн учурдагы абалын аныктап, көңдөйүн жана өзөгүн табууга болот. , Муздатуу системасы жана бөлүү бети, ж.б., пластикалык бөлүктөр тарабынан берилген маалыматка ылайык, көктүн зыян абалы жана оңдоо чаралары соттолушу мүмкүн.
3. Көктүн бир нече маанилүү бөлүктөрүн көзөмөлдөөгө жана сыноого көңүл буруңуз: эжектор жана жетектөөчү тетиктер калыптын ачылышын жана жабылышынын кыймылын жана пластикалык бөлүктүн чыгарылышын камсыз кылуу үчүн колдонулат. Эгерде калыптын кайсы бир жери бузулуп тыгылып калса, өндүрүштүн токтоп калышына алып келет. Калыптын колтугун жана жетектөөчү мамысын дайыма майлап туруңуз (эң ылайыктуу майлоочу материал тандалышы керек) жана колтуктун, жетектөөчү мамы ж.б. деформацияланганын жана бетинин бузулгандыгын дайыма текшериңиз. Табылгандан кийин, аны убагында алмаштыруу; өндүрүш циклин аяктагандан кийин, калыптын жумушчу бети, кыймылдуу жана жетектөөчү бөлүктөрү датга каршы профессионалдуу май менен капталган жана тиштүү механизмдин, стеллаждын калыптын көтөрүүчү бөлүктөрүнүн ийкемдүүлүгүн коргоого өзгөчө көңүл буруу керек. жана жазгы калып, алар ар дайым мыкты иш абалда болушун камсыз кылуу үчүн; Убакыттын өтүшү менен муздатуу каналында шкала, дат, ылай жана балырлар пайда болот, бул муздатуу каналынын кесилишин азайтат жана муздатуу каналын тарытат, бул муздаткыч менен көктүн ортосундагы жылуулук алмашуу курсун бир топ төмөндөтөт жана ишкананын продукциясынын езуне турган наркын жогорулатат.
Ошондуктан, конвекция каналы Ыстык жөө күлүктү тазалоого көңүл буруу керек; ысык жөө күлүк үчүн, жылытуу жана башкаруу системасын тейлөө өндүрүштүн бузулууларынын алдын алуу үчүн пайдалуу, ошондуктан бул өзгөчө маанилүү. Ошондуктан, ар бир өндүрүш циклинен кийин, ленталык жылыткычтарды, стержень жылыткычтарын, жылытуу зонддорун жана калыптагы термопарларды омметр менен өлчөө керек. Алар бузулган болсо, анда алар өз убагында алмаштырылышы жана көк тарыхы менен текшерилиши керек. Көйгөйлөрдү өз убагында таап, ага каршы чараларды көрүү үчүн салыштыруу жана эсепке алуу.
4. Көктүн беттик тейлөөсүнө көңүл буруңуз. Бул түздөн-түз продуктунун бетинин сапатына таасир этет. дат басып алуунун алдын алууга басым жасалат. Ошондуктан, ылайыктуу, сапаттуу жана профессионалдуу дат каршы май тандоо өзгөчө маанилүү болуп саналат. Көк өндүрүш тапшырмасын аткаргандан кийин, ар кандай инжектордук формага ылайык калдыктарды кынтыксыз алып салуу үчүн ар кандай ыкмаларды колдонуу керек. Жез таякчалар, жез зымдар жана кесипкөй көк тазалоочу агенттер калыптын калдыктарын инжектордук форманы жана башка кендерди жок кылуу үчүн колдонулушу мүмкүн, андан кийин абада кургатуу. Бетти чийип албаш үчүн темир зымдар, темир тор сыяктуу катуу нерселерди тазалоого тыюу салынат. Эгерде дат баскан тактар дат баскан инъекциядан келип чыкса, майдалоочу жана жылтыратуу үчүн жаргылчакты колдонуңуз, ошондой эле профессионалдуу датка каршы май чачыңыз, андан кийин калыпты кургак, салкын жана чаңсыз жерде сактаңыз.
Посттун убактысы: 09-окт.2021