Титан эритмесин иштетүүдө кыстарма оюктун эскириши – бул көбүнчө мурунку иштетүүдөн калган катууланган катмардан келип чыккан кесүү тереңдигине карай арткы жана алдыңкы беттердин жергиликтүү эскириши. 800 °Cден ашык иштетүү температурасында инструменттин жана даяр материалдын химиялык реакциясы жана диффузиясы да оюктун эскиришинин пайда болушунун себептеринин бири болуп саналат. Анткени механикалык иштетүү процессинде даярдалган тетиктин титан молекулалары бычактын алды жагында чогулуп, бычактын четине жогорку басымдын жана жогорку температуранын астында «ширетилип» курулган кырды пайда кылат. Курулган чети кесүүчү четинен сыйрылганда, кошумчанын карбид каптоосу алынып салынат.
Титандын ысыкка туруктуулугуна байланыштуу, муздатуу иштетүү процессинде чечүүчү мааниге ээ. Муздатуу максаты кесүүчү четин жана аспаптын үстүн ысып кетүүдөн сактоо болуп саналат. Чөнтөктөрдү, чөнтөктөрдү же толук оюктарды фрезерлөөдө, ошондой эле бетти фрезерлөөдө чипти оптималдуу эвакуациялоо үчүн акыркы муздаткычты колдонуңуз. Титан металлын кескенде, чиптер кесүүчү жээкке оңой жабышып калат, бул фрезердин кийинки раундунда чиптерди кайра кесип, көп учурда чет сызыгын чипке алып келет.
Ар бир кыстаруу көңдөйүндө бул маселени чечүү жана туруктуу четинин иштешин жогорулатуу үчүн өзүнүн муздатуучу тешиги/инъекциясы бар. Дагы бир тыкан чечим сай муздатуу тешиктери болуп саналат. Узун четки фрезердик кескичтер көп койгучтарга ээ. Ар бир тешикке муздаткычты колдонуу насостун кубаттуулугун жана басымын талап кылат. Башка жагынан алып караганда, ал керексиз тешиктерди жабыштырып, ошону менен керектүү тешиктерге агымды көбөйтөт.
Титан эритмелери, негизинен, учак кыймылдаткычынын компрессордук тетиктерин жасоо үчүн колдонулат, андан кийин ракеталардын, ракеталардын жана жогорку ылдамдыктагы учактардын структуралык бөлүктөрү. Титан эритмесинин тыгыздыгы жалпысынан болжол менен 4,51 г/см3, бул болоттун 60% гана түзөт. Таза титандын тыгыздыгы кадимки болоттун тыгыздыгына жакын.
Кээ бир жогорку бекем титан эритмелери көптөгөн легирленген структуралык болоттордун бекемдигинен ашат. Ошондуктан, титан эритмесинин өзгөчө күчү (күч/тыгыздыгы) башка металл структуралык материалдарга караганда алда канча көп, жана жогорку бирдиги күчтүү, жакшы катуу жана жеңил салмагы менен бөлүктөрүн өндүрүүгө болот. Титан эритмелери учак кыймылдаткычынын тетиктерин, скелеттерин, терилерин, бекиткичтерин жана конуучу шассилеринде колдонулат.
Титан эритмелерин жакшы иштетүү үчүн аны иштетүү механизмин жана кубулушун терең түшүнүү зарыл. Көптөгөн кайра иштетүүчүлөр титан эритмелерин өтө татаал материал деп эсептешет, анткени алар жөнүндө жетиштүү маалымат жок. Бүгүн мен ар бир адам үчүн титан эритмелеринин кайра иштетүү механизмин жана феноменин талдап, талдап чыгам.
Пост убактысы: 28-март-2022