(7) Майдалоодо жалпы көйгөйлөр болуп жабышчаак чиптерден улам жылмалоочу дөңгөлөктүн бүтөлүшү жана тетиктердин бетинин күйүшү саналат. Ошондуктан, курч абразивдүү бүртүкчөлөрү, жогорку катуулук жана жакшы жылуулук өткөргүчтүү жашыл кремний карбиди майдалоочу дөңгөлөктөрдү майдалоо үчүн колдонулушу керек; F36-F80 иштетилүүчү бетинин ар кандай майдалоочу дөңгөлөк бөлүкчөлөрүнүн өлчөмдөрүнө ылайык колдонулушу мүмкүн; майдалоочу дөңгөлөктүн катуулугу абразивдүү бөлүкчөлөрдү жана таштандыларды азайтуу үчүн жумшак болушу керек. майдалоочу тоют аз, ылдамдыгы аз, эмульсия жетиштүү болушу керек.
(8) Титан эритмелерин бургулоодо, бычак күйүү жана бургулоо битинин сынышын азайтуу үчүн стандарттык бургучту майдалоо керек. Майдалоо ыкмасы: чоку бурчун ылайыктуу түрдө көбөйтүү, кесүүчү бөлүктүн тырмоо бурчун азайтуу, кесүүчү бөлүктүн арткы бурчун жогорулатуу жана цилиндрдик четинин тескери конустарын эки эсеге көбөйтүү. Кайра иштетүүдө артка тартуулардын санын көбөйтүү керек, бургу тешикте калбашы керек, чиптерди өз убагында алып салуу, муздатуу үчүн эмульсияны жетиштүү өлчөмдө колдонуу керек. Бургулоонун туңгуюктугуна көңүл буруңуз жана чиптерди өз убагында алып салыңыз. Майдалоону алмаштырыңыз.
(9) Титан эритмесин рейктөө да стандарттык рейкерди өзгөртүүгө муктаж: реймер маржасынын туурасы 0,15 ммден аз болушу керек, ал эми кесүүчү бөлүгү жана калибрлөө бөлүгү курч чекиттерди болтурбоо үчүн жаа өтүшү керек. Тешиктерди тайгалоодо, бир нече жолу рейкерлердин тобун колдонсо болот, ал эми рейкердин диаметри ар бир жолу 0,1 ммден аз көбөйөт. Мындай жол менен кесүү жогорку аягына талаптарга жетишүүгө болот.
(10) Титан эритмесин иштетүүнүн эң татаал бөлүгү. Ашыкча моменттин айынан крандын тиштери тез эскирип, иштетилген бөлүктүн кайра көтөрүлүшү тешиктеги кранды да бузуп салышы мүмкүн. кайра иштетүү үчүн кадимки крандарды тандап жатканда, чип мейкиндигин жогорулатуу үчүн тиштердин саны тиешелүү диаметри ылайык азайтылышы керек. Калибрлөө тиштерине 0,15 мм кенен чекти калтыргандан кийин, клиренс бурчун болжол менен 30°, ал эми арткы 1/2～1 /3 тишке чейин көбөйтүү керек, калибрлөө тиштери 3 букага кармалып, андан кийин тескери конустардын санын көбөйтөт. . Аспап менен даярдалган тетиктин ортосундагы байланыш аянтын эффективдүү азайта турган скип кранды тандоо сунушталат жана иштетүү эффектиси дагы жакшыраак.
CNC иштетүүтитан эритмеси абдан кыйын.
Титан эритмеси буюмдардын өзгөчө күчү металл структуралык материалдардын арасында абдан жогору. Анын күчү болот менен салыштырууга болот, бирок анын салмагы болоттун 57% гана түзөт. Мындан тышкары, титан эритмелери кичинекей өзгөчө тартылуу, жогорку жылуулук күч, жакшы жылуулук туруктуулук жана коррозияга каршылык мүнөздөмөлөрү бар, бирок титан эритмесин материалдарды кесип кыйын жана төмөн иштетүү натыйжалуулугун бар. Ошондуктан, титан эритмесин кайра иштетүү кыйынчылык жана төмөн натыйжалуулугун кантип жоюу үчүн дайыма чече турган актуалдуу маселе болуп келген.
Посттун убактысы: 21-февраль, 2022