Жаргылчак Single Point алмаз кийинүү

FacingOperation

 

 

 

Single Point Diamond Dressing - бул vitrified байланышты майдалоочу дөңгөлөктү кийүүнүн кеңири таралган ыкмасы.Бул кийинүү ыкмасы көбүнчө туруксуздукка алып келетмайдалоодөңгөлөктүн иштеши, ошондуктан кийинүү ыкмасы жана тартиби ошого жараша жөнгө салынышы керек.Дайындаманы майдалоодо типтүү ыкма болуп төмөнкүлөр саналат: майдалоочу дөңгөлөк менен белгилүү бир механикалык кошумчаны одоно майдалоо, андан кийин таңуу параметрлерин өзгөртүү, андан кийин даярдалган тетикти майдалоо.

CNC-токары-фреза-станок
cnc иштетүү

 

Жалпысынан алганда, учурундаорой майдалоочу дөңгөлөк кыркуу, алмаз майдалоочу дөңгөлөктүн сырткы тегерекчеси боюнча тез кайчылаш азыктанат, ал эми майда кесүү учурунда корректордун кайчылаш берүү ылдамдыгы жылмакай жылмалоочу дөңгөлөктүн бетине жана даяр тетиктин бетине ээ болуу үчүн абдан азаят."Кабатташуу" же "жарым-жартылай кайталоо" деп аталган оңдоо ыкмасы туура жана туруктуу оңдоону камсыздай алат.Мисалы, дөңгөлөк диаметри 406,4 мм, ылдамдыгы 6000 сфм (1828 м/мин), одоно майдалоо жана таңуу үчүн бир чекиттүү алмаз корректордун жаасы радиусу 0,254 мм жана ар бир соккунун таңуу көлөмү 0,025 мм.

 

 

Көбүнчө жалпы оңдоодо колдонулган кайчылаш тоют ылдамдыгы көбүнчө өтө тез, андыктан майдалоочу дөңгөлөктүн бетинин бир бөлүгүн оңдоого болбойт.Жылмалоочу дөңгөлөктүн бетин бир нече жолу сүзүп оңдоого болот, бирок бети тегиз эмес.Жылмалоочу дөңгөлөктүн бул түрү майдалоодо жогорку көрсөткүчкө ээ, бирок анын эскириши тез жана бирдей эмес.Майдалоочу дөңгөлөктаңуу негизинен майдалоо ылдамдыгы менен жүзөгө ашырылат.Бир гана өзгөчө нерсе, кыруу, калыптандыруу жана кыркуу 300 sfm (91,44 м/мин) төмөн ылдамдыкта жүргүзүлөт.

okumabrand

 

 

Кайчылаш берилүү ылдамдыгы бриллианттын өлчөмүнө жана майдалоочу дөңгөлөктүн бетине коюлган талаптарга ылайык эсептелет жана аныкталат.Негизинен орой майдалоо үчүн 2~3 айланма колдонулат, ал эми майда майдалоо үчүн 4~6 айланма талап кылынат.Корректордун кайчылаш берүү ылдамдыгын эсептөө: белгилүү алмаз жаа радиусу (XB=0,015”), алмаздын өтүүсү (0,001”) жана майдалоочу дөңгөлөктүн ылдамдыгы 1400rpm.CB расстояние төмөнкүчө эсептелет: XB=0,015”, CX=0,015” - 0,001”=0,014”.CB=0,00735, ал эми AB=2CB=0,0147”.

CNC-токарь-ремонт
Механикалык иштетүү-2

 

 

Мына ушундай жол менен, жылмалоо дөңгөлөктүн бетинде эч кандай бүтпөгөн бөлүктүн жок болушун камсыз кылуу үчүн, бир айлануудагы алмаздын тоют кадамы алынат.Мүнөтүнө AB берүү ылдамдыгына айландырылат ×1400rpm=20,58ipm。 Бул ылдамдык алмазга дөңгөлөктүн бардык бетин бир таңуу менен жабууга мүмкүндүк берет.Эгердекыркууэкинчи тепкич талап кылат, берүү ылдамдыгы 10,29ipm чейин эки эсеге кыскарган.Бул орой бүтүрүү үчүн идеалдуу келет.Тактап бүтүрүү үчүн 4 ~ 6 жолу сүртүүнү талап кылат жана ошого жараша берүү ылдамдыгы азайтылышы керек.Мисалы, 4 жолу лаптоо үчүн 5,14ipm.


Посттун убактысы: 28-январь-2023

Бизге билдирүүңүздү жөнөтүңүз:

Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз