куралды кантип тандоо керек?

Кыска сүрөттөмө:


  • Мин. Заказдын саны:Мин. 1 даана/даана.
  • Камсыздоо мүмкүнчүлүгү:Айына 1000-50000 даана.
  • Айлануу жөндөмдүүлүгү:φ1~φ400*1500мм.
  • Фрезердик кубаттуулугу:1500*1000*800мм.
  • Сабырдуулук:0,001-0,01мм, бул да ылайыкташтырылышы мүмкүн.
  • оройлук:Кардарлардын суроо-талабы боюнча Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ж.б.
  • Файл форматтары:CAD, DXF, STEP, PDF жана башка форматтар кабыл алынат.
  • FOB баасы:Кардарлардын чийүү жана Сатып алуу санына ылайык.
  • Процесс түрү:Токаруу, фрезерлөө, бургулоо, майдалоо, жылтыратуу, WEDM кесүү, лазердик оюу ж.б.
  • Жеткиликтүү материалдар:Алюминий, дат баспас болот, көмүртек болот, титан, жез, жез, эритме, пластик, ж.б.
  • Текшерүү аппараттары:Mitutoyo тестирлөө аппараттарынын бардык түрлөрү, CMM, проектор, ченегичтер, эрежелер, ж.б.
  • Беттик дарылоо:Оксидди каралоо, жылтыратуу, карбюризациялоо, аноддоо, хром/цинк/никель менен каптоо, кумдоо, лазердик оюу, жылуулук менен иштетүү, порошок менен капталган ж.б.
  • Жеткиликтүү үлгү:Кабыл алынат, тиешелүүлүгүнө жараша 5-7 жумушчу күндүн ичинде берилет.
  • Таңгактоо:Узак мөөнөткө деңизге же абага жарактуу ташуу үчүн ылайыктуу пакет.
  • Жүктөө порту:Кардарлардын суроо-талабы боюнча Далянь, Циндао, Тяньцзинь, Шанхай, Нинбо, ж.б.
  • Даярдануу убакты:Advanced төлөмдү алгандан кийин ар кандай талаптарга ылайык 3-30 жумушчу күн.
  • Продукт чоо-жайы

    Video

    Продукт тегдери

    куралды кантип тандоо керек?

    Чынында эле, механикалык иштетүү, кандай куралды тандоо, негизинен, чечим кайра иштетүү материалдары жана кайра иштетүү касиеттери негизделген. Туура шайманды тандап, кайра иштетүүнүн натыйжалуулугун жана сапатын гана эмес, ошондой эле куралдын иштөө мөөнөтүн да жакшыртыңыз. Дайындалуучу материалдын жогорку катуулугу, жалпысынан кайра иштетүү үчүн аспаптын катуулугу жогору болсо, шайман материалынын катуулугу даяр материалдын катуулугунан жогору болушу керек.

    program_cnc_milling

     

    In механикалык иштетүү, квалификациялуу буюмду кайра иштетүү үчүн, бланкадан кесилиши керек болгон металлдын ошол катмарынын калыңдыгы, кайра иштетүү акысы деп аталат. Кайра иштетүү боюнча жөлөкпул процесстик жөлөкпул жана жалпы жөлөкпул деп бөлүүгө болот. Процессте алынып салынышы керек болгон металлдын көлөмү бул процесс үчүн кайра иштетүүгө жумшалат. Бланкадан даяр продукцияга чейин алынып салынышы керек болгон маржанын жалпы суммасы ар бир процесстин тиешелүү беттик үлүштөрүнүн суммасына барабар болгон жалпы маржа болуп саналат.

    CNC-Машина-Токарь_2
    иштетүү запасы

     

     

    Дайындамадагы иштетүүгө уруксат берүүнүн максаты акыркы процедурадан калган иштетүү катасын жана беттик кемчиликтерди, мисалы, куюу бетинин муздак катуу катмарын, көзөнөктүүлүгүн, кум катмарын, согуу бетинин масштабын, декарбонизация катмарын, беттик жаракаларды, ички стресс катмарын жок кылуу болуп саналат. жана механикалык иштетилгенден кийинки беттин бүдүрлүүлүгү. Ошентип, даярдалган тактыгын жана бетинин тегиздигин жакшыртуу.

    Механикалык иштетүү

    Машина жасоонун сапатына жана өндүрүштүн натыйжалуулугуна чоң таасир этет. Иштетүү үчүн төлөм өтө чоң, механикалык иштетүү эмгегинин көлөмүн гана көбөйтпөстөн, өндүрүмдүүлүктү төмөндөтөт, ошондой эле материалдарды, шаймандарды жана электр энергиясын керектөөнү көбөйтүп, кайра иштетүүнүн өздүк наркын жакшыртат. кайра иштетүү жөлөкпул өтө аз болсо, анда ал мурунку жараянынын ар кандай кемчиликтерди жана каталарды жоюу мүмкүн эмес, жана калдыктарды, натыйжада жараяндын кысуу катасын ордун толтура албайт. Ошондуктан, тандоо принциби жайдын сапатын камсыз кылуу болуп саналат, ошондуктан маржа мүмкүн болушунча аз. Жалпысынан алганда, бүтүрүү канчалык көп болсо, процесс жөлөкпул ошончолук аз болот.

    CNC1
    cnc-иштетүү-комплекси-дөңгөлөк-мин

     

     

    Азыркы учурда, так иштетүү үчүн жөнөкөй стандарттуу эмес бөлүктөрүн абдан жөнөкөй болгон, бирок Shilihe өнүктүрүү дайыма жараянын өзгөртүп, кайра иштетүү убактысын кыскартуу үчүн керексиз шилтемелерди жөнөкөйлөтүү. Ал эми продук-циянын сапатын мындан ары жакшыртуу максатында ез алдынча изилдее жана тиешелуу технологияны иштеп чыгуу. Муну кантип кылуу керек, кызматташуунун дагы бир нече аспектилери керек.

     

    Биринчиден, Шили жана так бөлүктөрүн кайра иштетүү техникалык персонал үчүн, бул күчтүү техникалык колдоо гана эмес, ошондой эле күтүлбөгөн окуялар менен күрөшүү үчүн бай иш тажрыйбасы болушу керек. Болбосо, компания канчалык кемчиликсиз жабдуулар менен жабдылган болсо да, жогорку тактык, сапаттуу бөлүктөргө бланк жасоо кыйын.

    Экинчиден, жогорку сапаттагы буюмдарды өндүрүү үчүн, Shilihe атайын технологиялык агымын түзүү жана чиймелерден бардык аспектилерин чоо-жайын талдоо үчүн өнөр жай тажрыйбасы он жылдан ашык инженерлер менен жабдылган. Илимий жана акылга сыярлык иш жүзүндөгү кырдаалды ээрчип, процесс талап кылган жабдууларды жана персоналды шайкеш келтириңиз жана процесстин агымын так аткарыңыз. Ушундай жол менен иштин эффективдүүлүгү жогорулап, өндүрүш цикли кыскартылат.

    Үчүнчүдөн, кээ бир кардарлар тарабынан коюлган атайын талаптар үчүн, мисалы, чогулуш учурунда көйгөйлөр болобу, Шилихе командасы системанын талдоосуна ылайык, тиешелүү пикирлерин ортого салат. Кээ бир деңгээлдеги деталдарды түшүнүү мүмкүн эмес экенин билебиз. Кайра иштетүү чиймелерин камсыз кылуу жагынан, биз так иштетүүдөн мурун биздин тажрыйбабызга ылайык гана тиешелүү сунуштарды бере алабыз жана кардарлар менен продукцияны кайра иштетүүнүн жүрүшү жөнүндө өз убагында байланыша алабыз.иштетүү. Байланыш экөөбүзгө тең жакшыраак иштөөгө, эффективдүүлүктү камсыз кылууга жана кардарлардын муктаждыктарына эң жакшы жооп берген сапаттуу тетиктерди жасоого жардам берет.

     

    иштетүү запасы

  • Мурунку:
  • Кийинки:

  • Бизге билдирүүңүздү жөнөтүңүз:

    Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз

    Бизге билдирүүңүздү жөнөтүңүз:

    Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз