Машина жасоо операцияларынын ар кандай түрлөрү
Тетикти жасоодо ашыкча материалды алып салуу үчүн ар кандай иштетүү операциялары жана процесстери талап кылынат. Бул операциялар, адатта, механикалык жана кесүүчү шаймандарды, абразивдүү дөңгөлөктөрдү жана дисктерди ж.б. камтыйт. Иштетүү операциялары штангалар жана тегирмендер сыяктуу тегирмен формаларында аткарылышы мүмкүн же алар куюу же ширетүү сыяктуу мурунку өндүрүш ыкмалары менен жасалган тетиктерде аткарылышы мүмкүн. Кошумча өндүрүштүн акыркы жетишкендиктери менен, механикалык иштетүү акыркы бөлүкчөлөрдү жасоо үчүн анын материалды алып кетүүсүн сүрөттөө үчүн "субтрактивдүү" процесс деп аталды.
Машина жасоо операцияларынын ар кандай түрлөрү
Эки негизги иштетүү процесси токарь жана фрезерлөө болуп саналат - төмөндө сүрөттөлгөн. Башка процесстер кээде бул процесстерге окшош же көз карандысыз жабдуулар менен аткарылат. Мисалы, бургулоочу токардык станокто орнотулушу же бургулоочу прессте патрон болушу мүмкүн. Бир убакта тетик айланган бурулоо менен инструмент айланган фрезердин ортосунда айырмачылык болушу мүмкүн. Бул бир станокто айрым станоктордун бардык операцияларын аткара ала турган станоктордун жана токардык борборлордун пайда болушу менен бир аз бүдөмүктөдү.
Айлануу
Токарлык - токардык станок тарабынан аткарылуучу иштетүү процесси; токарь кесуучу инструменттер анын боюн-да кыймылга келгеиде аны те-мендетет. Кесүүчү аспаптар так тереңдик жана туурасы бар кесүүлөрдү түзүү үчүн кыймылдын эки огу боюнча иштешет. Токарь станокторунун эки башка түрү бар, салттуу, кол менен жана автоматташтырылган, CNC түрү.Айдоо процесси материалдын сыртында да, ичинде да жүргүзүлүшү мүмкүн. Ичинен жасалганда, ал "кызыксыз" деп аталат — бул ыкма көбүнчө түтүкчөлүү тетиктерди түзүү үчүн колдонулат.. Токаруу процессинин дагы бир бөлүгү "каптоо" деп аталат жана кесүүчү аспап даярдалган тетиктин учу боюнча жылганда пайда болот - ал, адатта, бурулуш процессинин биринчи жана акыркы этаптарында аткарылат. Каптоо токарь жабдылган кайчылаш тайгалуу болгондо гана колдонулушу мүмкүн. Ал айлануу огуна перпендикуляр болгон куюлган же запастын формасынын бетинде маалымат чыгаруу үчүн колдонулган.
Токарлар жалпысынан үч түрдүү суб-типтин бири катары аныкталат - мунара токардык, кыймылдаткыч токардык жана атайын максаттагы токардык. Мотор токарлары жалпы машинист же хоббиист колдонгон эң кеңири таралган түрү болуп саналат. Токарь станоктору жана атайын максаттагы токардык станоктор тетиктерди кайра-кайра жасоону талап кылган колдонмолор үчүн көбүнчө колдонулат. Токар станогунда оператордун кийлигишүүсүз бир катар кесүү операцияларын ырааттуу аткарууга мүмкүндүк берүүчү аспап кармагычы бар. Атайын максаттагы токардык станокторго, мисалы, диск жана барабан токарлары кирет, аларды автомобиль гаражы тормоз тетиктеринин беттерин кайра иштетүү үчүн колдонот.
CNC тегирмен токуучу борборлору кадимки токардык станоктордун баш жана куйрук запастарын кошумча шпиндель октору менен айкалыштырат, бул тетиктерди айкалыштыруу симметриясына (мисалы, насостун дөңгөлөктөрү) жана фрезердин татаал функцияларды жасоо жөндөмүнө айкалыштырууга мүмкүндүк берет. Татаал ийри сызыктарды фрезер өзүнчө бир жол менен жылдырганда, даярдалган бөлүгүн дога аркылуу айлантуу аркылуу түзүлүшү мүмкүн, бул процесс 5 огу иштетүү деп аталат.
Бургулоо/Боргулоо/Реминг
Бургулоо бургулоочу биттердин жардамы менен катуу материалдарда цилиндр түрүндөгү тешиктерди чыгарат — бул эң маанилүү иштетүү процесстеринин бири, анткени түзүлүүчү тешиктер көбүнчө монтаждоодо жардам берүү үчүн арналган. Бургулоочу пресс көбүнчө колдонулат, бирок биттерди токардык станокторго да салууга болот. Көпчүлүк өндүрүштүк операцияларда бургулоо - тешикчелерди жаратуу үчүн же тешиктин өлчөмдөрүн алгылыктуу толеранттуулукка алып келүү үчүн, кийинчерээк тапталуучу, рейкаланган, тешик ж.б. Бургулоочу биттер адатта номиналдык өлчөмүнөн чоңураак тешиктерди кесишет жана биттин ийкемдүүлүгүнөн жана анын эң аз каршылыктуу жолду басып өтүү тенденциясына байланыштуу түз же тегерек болбошу шарт. Ушул себептен улам, бургулоо, адатта, аз өлчөмдө белгиленет жана андан кийин тешикти даяр өлчөмүнө чейин алып чыгуучу башка иштетүү операциясы жүргүзүлөт.
Бургулоо жана бургулоо көп учурда чаташтырылса да, бургулоо бургуланган тешиктин өлчөмдөрүн жана тактыгын тактоо үчүн колдонулат. Бургулоочу машиналар иштин көлөмүнө жараша бир нече вариантта болот. Вертикалдуу бургулоочу тегирмен өтө чоң, оор куймаларды иштетүү үчүн колдонулат, ал жерде бургулоочу аспап кыймылдабай турганда жумуш бурулуп кетет. Горизонталдык бургулоочу тегирмендер жана бургучтар жумушту туруктуу кармап, кесүүчү аспапты айлантышат. Тактоо да токардык станокто же станокто жасалат. Зериктирүүчү кескич, адатта, тешиктин капталын иштетүү үчүн бир чекитти колдонот, бул куралга бургучка караганда катуураак иштөөгө мүмкүндүк берет. Куймалардагы өзөктүү тешиктер, адатта, бургулоо менен бүтөт.
Фрезерлөө
Фрезерлөөчү бурмалоочу операциялардан айырмаланып, материалды алып салуу үчүн айлануучу кескичтерди колдонот. Салттуу фрезердик станоктордо тетиктер орнотулган кыймылдуу столдор бар. Бул станоктордо кесүүчү аспаптар стационардык жана стол материалды кыймылдатып, керектүү кесүүлөрдү жасай алат. Фрезердик станоктордун башка түрлөрү үстөл жана кесүүчү шаймандардын кыймылдаткычы катары өзгөчөлөнгөн.
Фрезерлөөнүн эки негизги операциясы — плиталарды фрезерлөө жана бетти фрезерлөө. Плитаны фрезерлөөдө фрезердин перифериялык четтери даярдалган тетиктин бетинен тегиз кесүүлөрдү жасайт. Валдардагы ачкычтарды ушуга окшош кескич менен кесүүгө болот, бирок ал кадимки плита кескичке караганда куушраак. Анын ордуна бет кескичтер фрезердин учунун колдонушат. Ар кандай тапшырмалар үчүн атайын кескичтер бар, мисалы, ийри дубал чөнтөктөрүн тегирлөө үчүн колдонула турган топ мурун кескичтер.
Фрезердик станок жасай алган кээ бир операцияларга тегиздөө, кесүү, кесүү, багыттоо, чөгүү жана башкалар кирет, бул фрезерди станоктун ийкемдүү жабдууларынын бирине айландырат.
Фрезердик станоктордун төрт түрү бар - кол фрезерлери, жөнөкөй фрезерлер, универсалдуу фрезерлер жана универсалдуу фрезалар - жана алар горизонталдуу кескичтерге же вертикалдык огуна орнотулган кескичтерге ээ. Күтүлгөндөй, универсалдуу фрезер вертикалдуу да, туурасынан да орнотулган кесүүчү шаймандарды жасоого мүмкүндүк берет, бул аны жеткиликтүү болгон эң татаал жана ийкемдүү фрезердик станоктордун бири кылат.
Токарлык борборлордогудай эле, оператордун кийлигишүүсүз тетикте бир катар операцияларды жасоого жөндөмдүү фрезердик станоктор кадимки көрүнүш болуп саналат жана алар көбүнчө вертикалдуу жана горизонталдык иштетүү борборлору деп аталат. Алар ар дайым CNC негизделген.
