Тийиштүү майдалоочу суюктукту жана аны башкаруу системасын тандап алгандан кийин, кийинки приоритет – майдалоочу суюктукту майдалоочу жерге кантип туура киргизүү керек. Майдалоочу суюктукту жөн эле даярдалган тетик менен майдалоочу дөңгөлөктүн ортосундагы түйүнгө эмес, кесүүчү дога аймагына киргизүү керек. Негизинен, куюлган муздаткычтын бир аз гана бөлүгү киреткесүүарка аймагы. Айлануучу жылмалоочу дөңгөлөк жармалоочу суюктукту жылмалоочу дөңгөлөктүн сырткы айланасынан ыргытуу үчүн үйлөмө сыяктуу иштейт.
тешигимайдалоочу дөңгөлөкчиптерди гана кармабастан, майдалоочу суюктукту да алып жүрө алат. Ошентип, майдалоочу суюктук кесүүчү дога аймагына жылмалоочу дөңгөлөктүн өзү тарабынан жеткирилет. Ошондуктан, тиешелүү ылдамдыкта, майдалоочу дөңгөлөктүн сырткы тегерегине куюлган майдалоочу суюктук кесүүчү жаага жеткирилет. Мындан тышкары, саптама майдалоочу суюктукту туура инъекциялоо чекитине тийиштүү ылдамдыкта киргизүү үчүн атайын иштелип чыгышы керек. Соплолордун өлчөмү майдалоочу дөңгөлөктүн бүт кеңдигин камтышы керек.
Туурасы белгилүү болгондо, саптаманын ачылыш бийиктигин (d) эсептөөгө болот. Эгерде саптаманын туурасы 1,5” болсо, саптаманын аянты 1,5din2. Эгерде майдалоо ылдамдыгы 5500 (1676м/мин) болсо, аны 66000 дюйм/мин алуу үчүн 12ге көбөйтүү керек. Демек, майдалоочу суюктуктун саптамадагы агымынын ылдамдыгы: (1,5din2) × 66000in/min=99000din3/min. Мунай насостун басымы 110psi (0,758МПа) болсо, суюктуктун агымы мүнөтүнө 58gpm (мүнөтүнө 58 галлон, болжол менен 219,554 литр/мүнөт) жана 1 галлон = 231 куб дюйм, андыктан мунай насосунун агымы 231in3 × 58gpm болуп саналат. =13398in3/мин.
Албетте, мунай насостун кире жана чыгышындагы агым бирдей болушу керек, башкача айтканда, 13398 99000d барабар болушу керек. Соплолордун бийиктиги d 0,135” (13398/99000) катары эсептелиши мүмкүн. Соплолорду ачуунун чыныгы бийиктиги эсептелген мааниден бир аз кичирээк болушу мүмкүн, анткени майдалоочу суюктуктун ылдамдыгы мордон чыккандан кийин азаят. Сопло майдалоочу дөңгөлөккө карабаганда, бул факторду эске алуу өзгөчө маанилүү. Ошондуктан, бул мисалдагы саптама өлчөмү 0,12 "×1,5" жакшыраак.
Мунай насосунун басымы суюктукту түтүк тутумунда агып чыгууга түртөт. Кээде системанын каршылыгы мунай насосунун номиналдык басымынан 110Psi ашып кетиши мүмкүн, анткени саптама көбүнчө туура эмес жасалып, түтүктөр, бириктиргичтер, кыймылдуу айланма колдор ж.б. бурулуп же жабылып калат.
Посттун убактысы: 2023-жылдын 13-февралына чейин