Титан эритмелери мыкты механикалык касиеттерге ээ, бирок процесстик касиеттери начар, бул аларды колдонуу келечеги келечектүү, бирок кайра иштетүү кыйын деген карама-каршылыкка алып келет.Бул макалада титан эритмеси материалдардын металл кесүү натыйжалуулугун талдоо менен, көп жылдык практикалык иш тажрыйбасы менен айкалыштырылган, титан эритмесин кесүүчү шаймандарды тандоо, кесүү ылдамдыгын аныктоо, ар кандай кесүү ыкмаларынын мүнөздөмөлөрү, иштетүүгө мүмкүнчүлүктөр жана кайра иштетүү чаралары. талкууланат.Бул титан эритмелерин иштетүү боюнча менин көз караштарымды жана сунуштарымды түшүндүрөт.
Титан эритмеси төмөн тыгыздыкка, жогорку өзгөчө күчкө (күч / тыгыздык), жакшы коррозияга туруктуулукка, жогорку ысыкка туруктуулукка, жакшы бышыктуулукка, пластикалык жана ширетүүчүлүккө ээ.Титан эритмелери көп тармактарда кеңири колдонулат.Бирок, начар жылуулук өткөрүмдүүлүк, жогорку катуулук жана төмөн ийкемдүү модулу, ошондой эле титан эритмелерин иштетүү кыйын металл материал болуп саналат.Бул макалада титан эритмелерин иштетүүдө анын технологиялык мүнөздөмөлөрү боюнча кээ бир технологиялык чаралар жалпыланган.
Титан эритмесин материалдардын негизги артыкчылыктары
(1) Титан эритмеси кээ бир ири структуралык бөлүктөрүнүн салмагын азайтуу үчүн чечимди камсыз кылат, жогорку күчкө ээ, тыгыздыгы төмөн (4,4 кг / дм3) жана жеңил салмагы бар.
(2) Жогорку жылуулук күчү.Титан эритмелери 400-500 ℃ шартында жогорку күчтү сактай алат жана туруктуу иштей алат, ал эми алюминий эритмелеринин иштөө температурасы 200 ℃ төмөн болушу мүмкүн.
(3) болот менен салыштырганда, титан эритмесинин мүнөздүү жогорку коррозияга туруктуулугу учактарды күнүмдүк эксплуатациялоо жана тейлөө баасын үнөмдөй алат.
Титан эритмесин иштетүү өзгөчөлүктөрүн талдоо
(1) Төмөн жылуулук өткөрүмдүүлүк.TC4 жылуулук өткөргүчтүгү 200°С l=16,8Вт/м, жылуулук өткөрүмдүүлүк 0,036 кал/см болот, ал болгону 1/4 болот, 1/13 алюминий жана 1/25 жезди түзөт.Кесүү процессинде жылуулуктун таралышы жана муздатуу эффектиси начар, бул куралдын иштөө мөөнөтүн кыскартат.
(2) Ийкемдүү модулу төмөн, ал эми тетиктин иштетилген бети чоң тепкичке ээ, бул иштетилген бет менен инструменттин каптал бетинин ортосундагы контакт аянтынын көбөйүшүнө алып келет, бул бир гана өлчөмдүү тактыкка таасир этпейт. бөлүгү, бирок ошондой эле куралдын туруктуулугун азайтат.
(3) Кесүү учурунда коопсуздук көрсөткүчтөрү начар.Титан күйүүчү металл жана микро кесүү учурунда пайда болгон жогорку температура жана учкундар титан чиптеринин күйүп кетишине алып келиши мүмкүн.
(4) Катуулуктун фактору.Катуулугу төмөн титан эритмелери иштетүүдө жабышчаак болуп калат, ал эми микросхемалар инструменттин тырмоо бетинин кесүүчү четине жабышып калып, иштетилген кырды пайда кылат, бул иштетүү эффектине таасирин тийгизет;жогорку катуулугуна ээ титан эритмелери кайра иштетүү учурунда инструменттин чирип жана сүртүлүшүнө жакын болот.Бул мүнөздөмөлөр титан эритмесинин металлды кетирүү ылдамдыгынын төмөндүгүнө алып келет, ал болоттун 1/4 бөлүгүн түзөт, ал эми иштетүү убактысы бирдей өлчөмдөгү болотко караганда алда канча узак.
(5) Күчтүү химиялык жакындык.Титан абадагы азоттун, кычкылтектин, көмүртек кычкылысынын жана башка заттардын негизги компоненттери менен химиялык реакцияга кирип, эритменин бетинде TiC жана TiN катып калган катмарын пайда кыла албайт, ошондой эле жогорку температурада аспаптык материал менен реакцияга кирет. кесүү жараяны менен түзүлгөн шарттар, кесүүчү куралды азайтуу.туруктуулуктун.
Посттун убактысы: 08-февраль 2022-жыл