1. Физикалык микромашиналар технологиясы
Лазердик нурларды иштетүү: металлдан же металл эмес беттерден материалды алып салуу үчүн лазер нуру менен багытталган жылуулук энергиясын колдонгон процесс, электр өткөрүмдүүлүгү төмөн, морт материалдар үчүн жакшыраак, бирок көпчүлүк материалдар үчүн колдонулушу мүмкүн.
Ион нурун иштетүү: микро/нано өндүрүү үчүн маанилүү салттуу эмес даярдоо ыкмасы.Ал объекттин бетиндеги атомдорду алып салуу, кошуу же өзгөртүү үчүн вакуумдук камерадагы тездетилген иондордун агымын колдонот.
2. Химиялык микромашиналар технологиясы
Реактивдүү иондук чиркегич (RIE): бул плазма процесси, мында түрлөр төмөнкү басым камерасында субстрат же жука пленканы сүртүү үчүн радиожыштык разряды менен козголот.Бул химиялык активдүү түрлөрдүн синергетикалык процесси жана жогорку энергиялуу иондорду бомбалоо.
Электрохимиялык иштетүү (ECM): электрохимиялык процесс аркылуу металлдарды алып салуу ыкмасы.Ал, адатта, кадимки ыкмалар менен иштетүү кыйын өтө катуу материалдарды же материалдарды массалык өндүрүш иштетүү үчүн колдонулат.Аны колдонуу өткөргүч материалдар менен гана чектелет.ECM кичинекей же профилдүү бурчтарды, татаал контурларды же катуу жана сейрек кездешүүчү металлдардагы көңдөйлөрдү кесип алат.
3. Механикалык микромеханикалык технология
Алмаз айландыруу:Табигый же синтетикалык алмаз учтары менен жабдылган токарь же туунду машиналарды колдонуу менен так компоненттерди айдоо же иштетүү процесси.
Алмаз тегирмени:Шакек кесүү ыкмасы аркылуу сфералык алмаз куралын колдонуу менен асферикалык линза массивдерин түзүү үчүн колдонула турган кесүү процесси.
Тактык майдалоо:Дайындалуучу бөлүктөрдү 0,0001" толеранттуулукка өтө жакын толеранттуулукка чейин майдалап иштетүүгө мүмкүндүк берүүчү абразивдүү процесс.
Жылтыратуу:Абразивдүү процесс, аргон ион нуру менен жылтыратуу - бул телескоптун күзгүсүн бүтүрүү жана механикалык жылмалоодон же алмазга айланган оптикадан калган каталарды оңдоо үчүн кыйла туруктуу процесс, MRF процесси биринчи детерминисттик жылмалоо процесси болгон.Коммерциялаштырылган жана асферикалык линзаларды, күзгүлөрдү ж.б. өндүрүү үчүн колдонулат.
3. Лазердик микромашининг технологиясы, сиздин кыялыңыздан да күчтүү
Буюмдагы бул тешиктер чакан өлчөмдөгү, жыш сандагы жана кайра иштетүүнүн жогорку тактыгы менен мүнөздөлөт.Анын жогорку күчү, жакшы багыттуулугу жана когеренттүүлүгү менен лазердик микромашининг технологиясы белгилүү бир оптикалык система аркылуу лазер нурун диаметри бир нече микронго багыттай алат.жарык так энергия тыгыздыгы абдан жогорку концентрациясына ээ.Материал тез эрүү чекитине жетип, эрийт.Лазердин үзгүлтүксүз аракети менен эритме буулана баштайт, натыйжада майда буу катмары пайда болуп, буу, катуу жана суюктук чогуу жашаган абалды түзөт.
Бул мезгилде буу басымынын таасиринен эритме автоматтык түрдө чачылып, тешиктин алгачкы көрүнүшүн түзөт.Лазердик нурдун нурлануу убактысы көбөйгөн сайын микроспоралардын тереңдиги жана диаметри лазердик нурлануу толугу менен токтотулганга чейин көбөйө берет, ал эми чачыратылбаган эритиндилер кайра куюлган катмарды пайда кылуу үчүн катып калат. иштетилбеген лазер нуру.
Рынокто жогорку тактыктагы өнүмдөрдү жана механикалык компоненттерди микромашинага суроо-талаптын өсүшү менен жана лазердик микромачининг технологиясын өнүктүрүү барган сайын жетилген болуп баратат, лазердик микромашининг технологиясы анын өнүккөн иштетүү артыкчылыктарына, кайра иштетүүнүн жогорку натыйжалуулугуна жана иштетилүүчү материалдарга таянат.Кичинекей чектөөнүн, физикалык зыяндын жоктугунун, акылдуу жана ийкемдүү башкаруунун артыкчылыктары жогорку тактыктагы жана татаал продукцияны кайра иштетүүдө барган сайын кеңири колдонулат.
Посттун убактысы: 2022-жылдын 26-сентябрына чейин