17-апрелде Аэрокосмостук илим жана техниканын алтынчы институтунун 7103 заводу менин елкемдун жаны муундагы учкуч башкарган ракетасынын экинчи насосунун артындагы суюк кычкылтек керосин кыймылдаткычы менен сыноону жургузду.Сыноо алдын ала белгиленген тартипте башталып, кыймылдаткыч 10 секунд иштеген.
Бул тестирлөөнүн кыймылдаткычы менин өлкөмдө жаңыдан иштелип чыккан биринчи титан эритмесинен жасалган чоң сопло түртүү камерасын кабыл алат, бул кыймылдаткычтын салмагын бир топ азайтат.Бүтүндөй кыймылдаткычтын жыйындысы тескери монтаждоо схемасын кабыл алат.Бул тестирлөө титан эритмесинин түтүкчөлөрүнүн схемасынын ишке ашырылышын ийгиликтүү тастыктады.
Учурдагы кыймылдаткычтын түртүү камерасынын негизинде, жаңы муундун башкарылган ракета ташуучу экинчи насосунун арткы селкинчек суюк кычкылтек керосин кыймылдаткычы титан эритмесин иштеп чыгат жана учурдагы түртүү камерасы жез-болот материал системасы менен титан-титандын ортосундагы эффективдүү байланышты ишке ашырат. түзүлүшү, жана андан ары кыймылдаткычтын салмагын азайтуу, кыймылдаткычтын басым-масса катышын жакшыртуу жана ракетанын натыйжалуу көтөрүү жөндөмдүүлүгүн жакшыртуу.
Бул кыймылдаткычтын бул түрү боюнча долбоордун башында менин өлкөм ири өлчөмдөгү титан эритмесин чыгарууда тажрыйбасы жок жана бардыгын "нөлдөн баштоо" керек экендиги билдирилди.Оор изилдөө жана өнүктүрүү милдети менен бетме-бет, 7103 фабрика титан эритмесин чоң саптамалар үчүн илимий-изилдөө жана өнүктүрүү тобун түздү.Биринин артынан экинчиси техникалык проб-лемалардын алдында илимий топ космоско учуунун духун толугу менен алга жылдырды, техникалык изил-деелерду активдуу жургузду жана проблемаларды чечуу учун акылмандыкты топтоду.Титан эритмесин соплосун өнүктүрүү прогрессин камсыз кылуу максатында, изилдөө тобу үзгүлтүксүз өз убагында координациялоо, изилдөө жана иштеп чыгуу процессиндеги көйгөйлөрдү жана кыйынчылыктарды чечүү үчүн үзгүлтүксүз жолугушууларды уюштурат.
5 жыл өткөндөн кийин, изилдөө тобу бир катар негизги технологияларды жеңип алды, менин өлкөмдөгү биринчи чоң өлчөмдөгү титан эритмесинин соплолорун ийкемдүү камераны ийгиликтүү иштеп чыкты жана пландаштырылгандай сыноого жеткирди.TC4 титан эритмесинин бир багыттуу кысуу эксперименти Gleeble-3800 термикалык симуляциялык тестирлөө машинасында эритменин 50% кысуу көлөмү, 700-900 ℃ температура жана температуранын шартында жогорку температурадагы деформациялык жүрүм-турумун изилдөө үчүн жүргүзүлдү. деформация ылдамдыгы 0,001-1 с-1.
Жогорку температурадагы кысуу экспериментинен кийин TC4 титан эритмесинин микроструктурасы металлографиялык микроскоп менен байкалган, TC4 титан эритмесинин динамикалык кайра кристаллдашуу процесси изилденген жана TC4 титан эритмесинин катмарлуу структурасынын динамикалык сфероидизациясына таасир этүүчү факторлор талданган.Критикалык штамм жумуштун катуулануу ылдамдыгын жана агымдын стресс ийри сызыгын куб полиномияга туура келтирүү менен аныкталды, ал эми сфероидизациянын кинетикалык модели TC4 титан эритмесинин стресс-деформация ийри сызыгына ылайык изилденген.Натыйжалар көрсөткөндөй, деформация температурасынын жогорулашы жана деформация ылдамдыгынын азайышы динамикалык кайра кристаллдашуу процессине өбөлгө түзөт.
Посттун убактысы: 16-май-2022