5 Металл тетиктерин жакшыртуунун жолдору
Жабык металлды жасоо - бул жалпак металл бөлүктөрүнөн бөлүктөрдү жасоо үчүн колдонулган өндүрүш процесстеринин ыңгайлуу жыйындысы. Металл барактар ар кандай материалдарда жана калыңдыктарда болот жана приборлор, тосмолор, кашаалар, панелдер жана шасси сыяктуу бөлүктөрдү түзүү үчүн колдонулушу мүмкүн.
CNC иштетүү менен салыштырганда, металл жадыбалы даярдоо өтө катуу дизайн спецификациялары менен шартталган. Кээ бир жумушчулар үчүн, балким, бул кыйын болушу мүмкүн. Sheet металл ийилген жана өзгөчө жолдор менен кесип керек, жана кээ бир бөлүктөргө жана буюмдар үчүн гана ылайыктуу болуп саналат.
Чынында эле, бул иш алдында металлды даярдоонун кээ бир негизги принциптерин үйрөнүү маанилүү. Металл жадыбалы жасоону колдонуу менен техниктер ар кандай материалдардан бышык, арзан тетиктерди түзө алышат. Бул бөлүктөр аэрокосмостук өнөр жайдан баштап, тиричилик техникасына чейин кеңири чөйрөдө колдонулушу мүмкүн.
Өндүрүш процессинде колдонулган металл барактын калыңдыгы, адатта, 0,006 жана 0,25" ортосунда, өлчөмдөрү берилген материалдарга жана бөлүктүн акыркы колдонуусуна жараша болот.
Продукт Description
Жабык металл өндүрүү ар кандай өндүрүш процесстеринин арасында уникалдуу болуп саналат. Ушул себептен улам, техникалык, балким, CNC иштетүү бөлүктөрүн же калыптын бөлүктөрүн иштеп чыга алат, бирок металл барак бөлүктөрүн долбоорлоо кыйын.
Төмөнкү алты кеңешти сактоо менен дизайнерлер бышык металлдан жасалган тетиктерди түзө алышат, алар бышык, жасоого оңой жана сынууга туруктуураак.
1. Тешиктер жана уячалар
Металл жадыбалы жабууларды, кашааларды жана ушуга окшош нерселерди жасоо үчүн көп колдонулгандыктан, бурамалар, болттор же бири-бирин бириктирүүчү бөлүмдөр үчүн тешиктер жана уячалар талап кылынат. Тешиктер, адатта, прессте орнотулган штамп менен түзүлөт, бул так тегерек форманы металл барактан кесип алууга мүмкүндүк берет. Бирок тешиктер туура эмес жасалса, тешик деформацияланышы мүмкүн, ал тургай, тетиктин өзү сынып кетиши мүмкүн.
Металлдагы тешиктерди тешип жатканда бир нече маанилүү эрежелерди сактоо керек. Тешиктер кандайдыр бир дубалдан же четинен 1/8 "болушу керек жана бири-биринен металл барактын калыңдыгынан кеминде 6 эсе аралыкта болушу керек. Андан тышкары, бардык тешиктердин жана уячалардын диаметрлери металл барактын калыңдыгына дал келүүсү же андан ашуусу керек.
2. Hems
Хемминг - бул металл барак бөлүгүн коопсуз жана функционалдык кылуунун жакшы жолу. Биз ачык жана жабык этектерди түзөбүз. Этегинин толеранттуулугу этегинин радиусуна, материалдын калыңдыгына жана этегине жакын өзгөчөлүктөрүнө жараша болот. Биз минималдуу ички диаметри материалдын калыңдыгына барабар болушун сунуштайбыз, ал эми 6x материалдын калыңдыгынын этегине кайтып келүүчү узундугу.
Металлдан жасалган бөлүккө этегин кошуп жатканда, оптималдуу иштешин камсыз кылуу үчүн бир нече көрсөтмөлөрдү аткаруу керек. Баштоо үчүн, дээрлик дайыма жабык этегинен качуу жакшы. Жабык этегинин ийилүүсү өтө бурчу болгондуктан материалга зыян келтирүү коркунучу бар, ошондуктан этегинин эки капталынын ортосунда боштук калтырган ачык этегине артыкчылык берилет.
3. Ийилген
Ийүү металлды жасоодо эң маанилүү калыптандыруу процесстеринин бири болуп саналат. Тормоз жана машина пресстери сыяктуу жабдууларды колдонуу менен фабрика металл табакты жаңы формага келтире алат. Ийүү үчүн, так жана бир калыпта ийилишин камсыз кылуу үчүн, биз белгилүү бир эрежелерди сакташыбыз керек жана материалга зыян келтирүү мүмкүнчүлүгүн азайтат.
Бир эрежеге ылайык, ийилген металл бөлүкчөсүн долбоорлоодо деформацияны болтурбоо үчүн ички ийүү радиусу металл барактын калыңдыгына дал келиши же андан ашуусу керек. Бардык ийилиштер боюнча бирдей радиусту колдонуу сунушталат. Ийүү багытында жана радиуста ырааттуулукту сактоо чыгымдарды кыскартууга жардам берет, анткени бөлүктүн багытын өзгөртүүнүн кажети жок жана ийүү жабдуулары бир эле процедураны кайталай алат.
4. Чыкчалар жана тилкелер
Тетиктер жана өтмөктөр металл барак тетиктеринин негизги өзгөчөлүктөрү болуп саналат, алар бурамалар же бекиткичтерди кошуу же бир нече бөлүктөрдү бириктирүү үчүн пайдалуу. Четиктер бөлүктүн четиндеги кичинекей чегинүүлөр, ал эми өтмөктөр чыгып турган элементтер. Металлдын бир бөлүгүндөгү тилке көп учурда башка бөлүктүн оюкка туура келиши үчүн киргизилет.
Металлдын башка өзгөчөлүктөрү сыяктуу эле, ылайыктуу оюктарды жана тилкелерди түзүү да кээ бир эрежелерди сакташы керек: оюктар материалдын калыңдыгы же 1 ммден кем эмес болушу керек, кайсынысы чоңураак болсо жана анын туурасынан 5 эсе көп болбошу керек. Өтмөктөр материалдын калыңдыгынан кеминде 2 эсе же 3,2 мм, кайсынысы чоңураак болсо, туурасы 5 эседен ашпашы керек.
5. Офсеттер жана конторгучтар
Countersinks CNC Machining тарабынан жасалган же атайын жабдуулар менен түзүлүшү мүмкүн. Түзүлгөн конверттин негизги диаметрине сабырдуулук өтө катуу, анткени аны бурамалар же бекиткичтер менен колдонуу керек болушу мүмкүн. Оффсеттер металл барак бөлүктөрүндө Z түрүндөгү профилдерди түзүү үчүн колдонулат.
6. Бүтүрүү
Колдонуу жана колдонулган материалга жараша, барак бөлүктөрү мончок жардыруу, аноддоштуруу, каптоо, порошок каптоо жана башка ар кандай процесстер менен бүтүрүлүшү мүмкүн, же функционалдык максаттарда же жөн гана бөлүктүн көрүнүшүн жакшыртуу үчүн.
