CNC иштетүү түрлөрү
Механикалык иштетүү технологиялардын жана техниканын кеңири спектрин камтыган өндүрүш термини. Бул болжол менен аны арналган дизайнга калыптандыруу үчүн электр менен башкарылуучу станоктордун жардамы менен даярдалган материалдан материалды алып салуу процесси катары аныктаса болот. Көпчүлүк металл компоненттери жана тетиктери өндүрүш процессинде кандайдыр бир иштетүүнү талап кылат. Башка материалдар, мисалы, пластмасса, резина жана кагаз буюмдары, ошондой эле, адатта, иштетүү процесстери аркылуу даярдалат.
Механикалык инструменттердин түрлөрү
Иштетүү инструменттеринин көптөгөн түрлөрү бар жана алар өз алдынча же башка инструменттер менен бирге өндүрүш процессинин ар кандай баскычтарында каралган бөлүгүнүн геометриясына жетүү үчүн колдонулушу мүмкүн. Иштетүү куралдарынын негизги категориялары:
Зериктирүүчү аспаптар: Булар, адатта, материалга мурда кесилген тешиктерди чоңойтуу үчүн бүтүрүү жабдуулары катары колдонулат.
Кесүүчү аспаптар: Араа жана кайчы сыяктуу приборлор кесүүчү шаймандардын типтүү мисалы болуп саналат. Алар көбүнчө металл барактар сыяктуу алдын ала белгиленген өлчөмдөрү бар материалды керектүү формага кесүү үчүн колдонулат.
Бургулоочу аспаптар: Бул категория айлануу огуна параллелдүү тегерек тешиктерди түзүүчү эки жээктүү айлануучу түзүлүштөрдөн турат.
Майдалоочу аспаптар: Бул приборлор айланган дөңгөлөктү жакшы жыйынтыкка жетүү үчүн же даярдалган тетикте жеңил кесүү үчүн колдонушат.
Фрезердик аспаптар: Фрезер аспабы тегерек эмес тешиктерди түзүү же материалдан уникалдуу конструкцияларды кесип алуу үчүн бир нече бычактары бар айлануучу кесүүчү бетти колдонот.
Токарлык аспаптар: Бул шаймандар кесүүчү аспап аны калыпка келтирип жатканда, кесүүчү шайманды өз огунда айлантат. Токарлык станоктор токарлык жабдуулардын эң кеңири таралган түрү болуп саналат.
Күйүү техникасынын түрлөрү
Ширетүүчү жана күйгүзүүчү станоктор иш тетиктерин калыптандыруу үчүн жылуулукту пайдаланат. ширетүүчү жана күйгүзүүчү иштетүү технологияларынын кеңири таралган түрлөрү төмөнкүлөрдү камтыйт:
Лазердик кесүү: Лазердик машина материалды эффективдүү эрип, буулантып же күйгүзгөн тар, жогорку энергиялуу жарык шооласын чыгарат. CO2: YAG лазерлери иштетүүдө колдонулган эң кеңири таралган түрлөрү болуп саналат. Лазердик кесүү процесси болотту калыптандыруу үчүн абдан ылайыктууже оюуларды материалдын бир бөлүгүнө оюп түшүрүү. Анын артыкчылыктары беттин жогорку сапаттагы жасалгасын жана өтө так кесүүнү камтыйт.
Окси-отун кесүү: Ошондой эле газ кесүү катары белгилүү, бул иштетүү ыкмасы эрип жана материалды кесип үчүн күйүүчү газдардын жана кычкылтектин аралашмасын колдонот. Ацетилен, бензин, суутек жана пропан тез күйүүчүлүгүнөн улам газ чөйрөсү катары кызмат кылышат. Бул ыкманын артыкчылыктары жогорку көчмө жөндөмдүүлүгүн, негизги энергия булактарынан көз карандылыкты жана калың же катуу материалдарды, мисалы, бышык болоттун сортторун кесүү мүмкүнчүлүгүн камтыйт.
Плазмалык кесүү: Плазма шамдары инерттүү газды плазмага айландыруу үчүн электр жаасын иштетет. Бул плазма өтө жогору температурага жетет жана керексиз материалды эритүү үчүн жогорку ылдамдыкта даярдалган бөлүгүнө колдонулат. Процесс көбүнчө электр өткөргүч металлдарда колдонулат, алар так кесүү туурасын жана минималдуу даярдоо убактысын талап кылат.
Эрозиялык иштетүү технологияларынын түрлөрү
Күйгүзүүчү шаймандар ашыкча запастарды эритүү үчүн жылуулукту колдонсо, эрозияны иштетүүчү приборлор материалды иштен чыгаруу үчүн сууну же электрди колдонушат. эрозия иштетүү технологияларынын эки негизги түрү болуп саналат:
Суу агымы кесүү: Бул процесс материалды кесүү үчүн жогорку басымдагы суунун агымын колдонот. Эрозияны жеңилдетүү үчүн суу агымына абразивдүү порошок кошулушу мүмкүн. Суу агымы менен кесүү, адатта, жылуулук таасир эткен зонадан бузулууга же деформацияга дуушар болушу мүмкүн болгон материалдарда колдонулат.
Электр разрядын иштетүү (EDM): Учкун менен иштетүү деп да белгилүү болгон бул процесс микрократерлерди түзүү үчүн электр жарыгын разряддарды колдонот, алар тез арада толук кесүүгө алып келет. EDM катуу материалдарда татаал геометриялык фигураларды талап кылган колдонмолордо жана жакын толеранттуулукта колдонулат. EDM негизги материалдын электр өткөргүч болушун талап кылат, бул анын колдонулушун темир эритмелери менен чектейт.
CNC иштетүү
Компьютердик сандык башкарууну иштетүү - бул кеңири спектрдеги жабдуулар менен бирге колдонулушу мүмкүн болгон компьютердик техника. Ал алдын ала коюлган параметрлерге ылайык даярдалган тетикти калыптандырууда иштетүүчү куралды жетектөө үчүн программалык камсыздоону жана программалоону талап кылат, адатта G-код тилинде. Кол менен жетектелген ыкмалардан айырмаланып, CNC иштетүү автоматташтырылган процесс. Анын кээ бир артыкчылыктары төмөнкүлөрдү камтыйт:
Жогорку өндүрүш циклдери: CNC машинасы туура коддолгондон кийин, ал, адатта, тезирээк өндүрүш ылдамдыгын камсыз кылуу үчүн минималдуу техникалык тейлөө же токтоп туруу талап кылынат.
Төмөн өндүрүштүк чыгымдар: Жүгүртүү ылдамдыгы жана кол эмгегинин төмөн талаптары үчүн, CNC иштетүү үнөмдүү процесс болушу мүмкүн, айрыкча, өндүрүштүн жогорку көлөмү үчүн.
Бирдиктүү өндүрүш: CNC иштетүү, адатта, так жана анын продуктыларынын арасында дизайн ырааттуулугунун жогорку даражасын берет.
Тактык иштетүү
Кичинекей кесүү толеранттуулугун же беттин эң мыкты жасалгасын талап кылган ар кандай иштетүү процесси так иштетүүнүн бир түрү катары каралышы мүмкүн. CNC иштетүү сыяктуу эле, так иштетүү өндүрүш ыкмаларына жана куралдарынын кеңири санына колдонулушу мүмкүн. Катуулугу, демпациялоосу жана геометриялык тактык сыяктуу факторлор так аспаптын кесилишинин тактыгына таасир этиши мүмкүн. Кыймылды башкаруу жана машинанын тез берүү ылдамдыгы менен жооп берүү жөндөмү да так иштетүү колдонмолорунда маанилүү.
