Борборсуз майдалоо
Ал жалпысынан даярдалган тетиктин айланасын майдалоо үчүн борборсуз майдалагычта жүргүзүлөт. Майдалоо учурунда даярдалган тетик ортого коюлбайт жана борбор тарабынан колдоого алынбайт, бирок жылмалоочу дөңгөлөк менен жетектөөчү дөңгөлөктүн ортосуна жайгаштырылат, анын астындагы таянгыч пластинка менен колдоого алынат жана жетектөөчү дөңгөлөк менен айлануу үчүн айдалат. Багыттоочу дөңгөлөктүн огу жана жылмалоочу дөңгөлөктүн огу 1 ° ~ 6 ° бурчка туураланганда, даярдалган тетик айлануу учурунда огу боюнча автоматтык түрдө азыктанат, ал аркылуу деп аталат.майдалоо.
Майдалоо аркылуу цилиндрдик бетти майдалоо үчүн гана колдонсо болот. Борборсуз майдалоодо кесүү кабыл алынганда, жетектөөчү дөңгөлөктүн огу менен майдалоочу дөңгөлөктүн огу бири-бирине параллелдүү болушу үчүн жөнгө салынышы керек, ошентип, бөлүкчө октук кыймылсыз колдоо пластинасында колдоого алынат жана жылмалоочу дөңгөлөк үзгүлтүксүз тоют салыштырмалуу кесип өтүшү мүмкүн. жетектөөчү дөңгөлөккө. Борборсуз майдалоодо кесүү пайда болгон бетти иштете алат.Борборсуз майдалооички майдалоо үчүн да колдонсо болот.
учурундаиштетүү, Дайындалуучу сырткы тегерек центрлөө үчүн роликте же подшипник блогунда колдоого алынат, ал эми эксцентриктүү электромагниттик тартуу шакекчеси даярдалган тетикти айландыруу үчүн колдонулат. Майдалоочу дөңгөлөк аянтчаны майдалоо үчүн тешикке созулат. Бул учурда, тышкы тегерек ички чөйрө жана сырткы тегерек концентрдик болушун камсыз кылуу үчүн жайгаштыруу шилтемеси катары колдонулат. Борборсуз ички майдалоо, адатта, подшипник шакекчеси үчүн атайын майдалоочу машинада подшипник шакекчесинин ички жарыгын майдалоо үчүн колдонулат.
Кайра иштетүү мүнөздөмөлөрү
сыяктуу башка кесүү ыкмалары менен салыштыргандатокарь, фрезержана пландаштыруу, майдалоо төмөнкү өзгөчөлүктөргө ээ:
(1) майдалоо ылдамдыгы секундасына 30m ~ 50m чейин, абдан жогору; Майдалоо температурасы жогору, 1000 ℃ ~ 1500 ℃ чейин; Майдалоо процесси кыска убакытка созулат, секунданын миңден бири гана. Таежем айдоону жакшы көрөт.
(2) Жогорку иштетүү тактыгына жана майда беттик тегиздикке майдалоо жолу менен алынышы мүмкүн.
(3) Майдалоо катууланбаган болот, чоюн ж.б. сыяктуу жумшак материалдарды гана иштетпестен, ошондой эле катууланган болотту жана фарфор тетиктери, катуу эритмелер ж.б.
(4) Майдалоодо кесүү тереңдиги өтө аз, ал эми бир сокку менен алынуучу металл катмары өтө жука болот.
(5) Майдалоодо майдалоочу дөңгөлөктөн көп сандагы майдалоочу чиптер учуп кетет, ал эми даярдалган тетиктен көп сандагы металл чиптери учуп кетет. Таштандыларды жана металл чиптерди кийүү оператордун көзүнө зыян келтирет, ал эми өпкөсүнө кирбеген чаң да денеге зыян келтирет.
(6) Сапаты начар, начар сактоо, спецификацияларды жана моделдерди туура эмес тандоо, эксцентрдик орнотуу же майдалоочу дөңгөлөктүн ашыкча берилүү ылдамдыгынан улам майдалоочу дөңгөлөк бузулуп, жумушчулардын олуттуу жаракат алышы мүмкүн.
(7) Айлануучу жылмалоочу дөңгөлөктүн жанында кол менен жасалган операцияларды, мисалы, майдалоочу шаймандарды, тазалоочу шаймандарды же майдалоочу дөңгөлөктү оңдоонун туура эмес ыкмаларын аткарганда жумушчулардын колдору жылмалоочу дөңгөлөккө же жаргылчактын башка кыймылдуу бөлүктөрүнө тийип, жаракат алышы мүмкүн.
(8) Майдалоо учурунда пайда болгон максималдуу ызы-чуу 110дБден ашат. Эгерде ызы-чууну азайтуу чаралары көрүлбөсө, ден соолук да жабыркайт.
Бизге билдирүүңүздү жөнөтүңүз:
-
Алюминий CNC иштетүү бөлүктөрү
-
Алюминий табакты металл өндүрүү
-
Axis Жогорку Precision CNC иштетүү бөлүктөрүн
-
Италия үчүн CNC иштетилген тетиктери
-
CNC иштетүү алюминий бөлүктөрү
-
Авто тетиктерин иштетүү
-
Титан эритмеси
-
Титан жана титан эритмеси арматуралар
-
Титан жана титан эритмесин согуу
-
Титан жана титан эритме сымдары
-
Титан тилкелери
-
Титан тиксиз түтүктөр/түтүктөр
-
Титан ширетилген түтүктөр/түтүктөр