Жылмалоочу станоктордун классификациясы
санынын көбөйүшү мененжогорку тактыкжана жогорку катуу механикалык тетиктер, ошондой эле так куюу жана так согуу технологиясын иштеп чыгуу, жылмалоочу станоктордун өндүрүмдүүлүгү, сорттору жана өндүрүшү тынымсыз жакшырып, өсүп жатат.
(1) Цилиндрлик жаргылчак:Бул кадимки типтеги негизги сериясы, негизинен цилиндр жана конус сырткы беттерин майдалоо үчүн колдонулат.
(2) Ички жаргылчак:Бул, негизинен, цилиндр жана конус ички беттерин майдалоо үчүн колдонулган жалпы базалык түрү сериясы болуп саналат.
(3) Координаталык жаргылчак:так координаттарды жайгаштыруу аппарат менен ички жаргылчак.
(4) Борборсуз жаргылчак:Даярдоочу тетик борборсуз кысылган, негизинен жетектөөчү дөңгөлөк менен кронштейндин ортосунда колдоого алынат жана жетектөөчү дөңгөлөк даярдалган бөлүгүн айлантууга түрткү берет. Ал негизинен цилиндрдик беттерди майдалоо үчүн колдонулат.
(5) Беттик жаргылчак: негизинен даярдалган бети майдалоо үчүн колдонулат.
(6) Абразивдүү лента тегирмени:Майдалоо үчүн тез кыймылдаган абразивдик курларды колдонгон жаргылчак.
(7) Honing машина:Даярдоочу тетиктердин ар кандай беттерин жандоо үчүн колдонулат.
(8) Жаргылчак:Даярдалуучу тегиздиктин же цилиндрдин ички жана сырткы беттерин майдалоо үчүн колдонулат.
(9) Багыттоочу темир жаргылчак:негизинен станоктун багыттоочу рельс бетин майдалоо үчүн колдонулат.
(10) Аспап жаргылчак:Аспаптарды майдалоо үчүн колдонулган жаргылчак.
(11) Көп максаттуу майдалоочу машина:үчүн колдонулатмайдалоочу цилиндржана конус ички жана сырткы беттери же учактар, ошондой эле ар кандай даярдоо тетиктерин майдалоо үчүн servo түзмөктөрдү жана аксессуарларды колдоно аласыз.
(12) Атайын майдалоочу машина:тетиктердин айрым түрлөрүн майдалоо үчүн колдонулуучу атайын станок. Иштетүү объектилери боюнча, ал сплайн жаргылчак, ирек вал жаргылчак, камера жаргылчак, тиштүү жаргылчак, жип жаргылчак, ийри жаргылчак ж.б.
Коопсуздукту коргоо
Майдалоокеңири колдонулат жана машина тетиктерин так иштетүүнүн негизги ыкмаларынын бири болуп саналат. Бирок, жылмалоочу дөңгөлөктүн ылдамдыгы жогору болгондуктан, жылмалоочу дөңгөлөк катуу, морт жана катуу соккуга туруштук бере албайт. Майдалоочу дөңгөлөк сынып калса, анда-санда туура эмес иштөө өтө оор кесепеттерге алып келет. Ошондуктан, майдалоочу коопсуздук техникалык иш өзгөчө маанилүү болуп саналат. Ишенимдүү коопсуздукту коргоочу шаймандар кабыл алынышы керек жана операция эч кандай коркунуч болбошу үчүн топтолушу керек.Мындан тышкары, майдалоо учурунда майдалоочу дөңгөлөктүн даяр бөлүгүнөн чачыраган майда кум чиптери жана металл чиптери жумушчулардын көзүнө зыян келтирет. Эгерде жумушчулар бул чаңды көп санда жуса, бул алардын ден соолугуна зыян келтирет, ошондой эле тиешелүү коргоо чараларын көрүү керек. Майдалоодо төмөнкү коопсуздук техникалык көйгөйлөрүнө көңүл буруу керек.