CNC иштетүү механизми

Кыска сүрөттөмө:

Мин. Заказдын саны:Мин. 1 даана/даана.

Камсыздоо мүмкүнчүлүгү:Айына 1000-50000 даана.

Айлануу жөндөмдүүлүгү:φ1~φ400*1500мм.

Фрезердик кубаттуулугу:1500*1000*800мм.

Сабырдуулук:0,001-0,01мм, бул да ылайыкташтырылышы мүмкүн.

оройлук:Кардарлардын суроо-талабы боюнча Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ж.б.

Файл форматтары:CAD, DXF, STEP, PDF жана башка форматтар кабыл алынат.

FOB баасы:Кардарлардын чийүү жана Сатып алуу санына ылайык.

Процесс түрү:Токаруу, фрезерлөө, бургулоо, майдалоо, жылтыратуу, WEDM кесүү, лазердик оюу ж.б.

Жеткиликтүү материалдар:Алюминий, дат баспас болот, көмүртек болот, титан, жез, жез, эритме, пластик, ж.б.

Текшерүү аппараттары:Mitutoyo тестирлөө аппараттарынын бардык түрлөрү, CMM, проектор, ченегичтер, эрежелер, ж.б.

Беттик дарылоо:Оксидди каралоо, жылтыратуу, карбюризациялоо, аноддоо, хром/цинк/никель менен каптоо, кумдоо, лазердик оюу, жылуулук менен иштетүү, порошок менен капталган ж.б.

Жеткиликтүү үлгү:Кабыл алынат, тиешелүүлүгүнө жараша 5-7 жумушчу күндүн ичинде берилет.

Таңгактоо:Узак мөөнөткө деңизге же абага жарактуу ташуу үчүн ылайыктуу пакет.

Жүктөө порту:Кардарлардын суроо-талабы боюнча Далянь, Циндао, Тяньцзинь, Шанхай, Нинбо, ж.б.

Даярдануу убакты:Advanced төлөмдү алгандан кийин ар кандай талаптарга ылайык 3-30 жумушчу күн.

Бизге электрондук кат жөнөтүү

Продукт чоо-жайы

Video

Продукт тегдери

CNC иштетүү механизми

кылдат текшерүүстанокбаштоо алдында, анын ичинде иштөө механизмин, электр жабдууларын, магниттик патронду жана башка арматураларды текшерүү. Текшерүүдөн кийин аны майлоо керек. Майлоодон кийин, сыноо жүргүзүү жана колдонуудан мурун баары жакшы абалда экенин ырастоо. Даярдаманы кысып жатканда анын тегиздөөсүнө жана кысылышына көңүл буруңуз.

Майдалоо учурунда бошоң даярдалган кесимдин учуп кетиши, адамдарга зыян келтириши же майдалоочу дөңгөлөктүн жанчылышы сыяктуу олуттуу кесепеттерге алып келет. Ишти баштаганда майдалоочу дөңгөлөктү даярдалган бөлүккө акырындык менен жакындатуу үчүн кол менен тууралоону колдонуңуз. Баштапкы тоют аз болушу керек, майдалоочу дөңгөлөктүн кагылышуусуна жол бербөө үчүн ашыкча күчкө жол берилбейт. Иш стендинин арткы кыймылын тыгын менен көзөмөлдөө зарыл болгондо, алмайдалоодаярдалган бөлүгүнүн узундугу, ал эми тыгыны бекем бекитилиши керек.

Жылмалоочу дөңгөлөктү алмаштырууда адегенде сырткы көрүнүшүн текшерип, бузулган-болбогондугун текшерип, андан кийин жылмалоочу дөңгөлөктү жыгач балка же таяк менен кагуу керек. Үн жаракаларсыз ачык жана тунук болушу керек. Жылмалоочу дөңгөлөктү орнотууда аны белгиленген ыкмалар жана талаптар боюнча чогултуу керек. Статикалык баланстан кийинишке киргизүү, ал орнотулат жана текшерилет. Баары нормалдуу болгондон кийин гана колдонсо болот.

Жумушчулар жумуш учурунда коргоочу көз айнек тагынышы керек, ал эми жылмалоочу дөңгөлөк соккуну болтурбоо үчүн тең салмактуу кыркылышы керек. Даярдаманы өлчөңүз, станокту өчүргөндөн кийин тууралаңыз же сүртүңүз. Магниттик патронду колдонууда дисктин бети жана даярдалган тетик сүртүлүп, бекемделиши жана бекем сорулушу керек.

Зарыл болсо, алдын алуу үчүн стопор кошууга болотжумуш бөлүгүкоторуудан же учуп кетүүдөн. Жылмалоочу дөңгөлөктүн коргоочу капкагын же станоктордун капталын орнотууга көңүл бурулат, ал эми станциянын каптал жагы жылмалоочу дөңгөлөктүн алдыңкы бөлүгүн жогорку ылдамдыкта айлантууга тийиш.