Титан эритмесинин механикалык касиеттери
Температураны колдонуу алюминий эритмесинен бир нече жүз градуска жогору, орто температура дагы талап кылынган күчтү сактай алат, 450 ~ 500 ℃ температурада узак убакыт бою бул эки титан эритмеси 150 ℃ ~ 500 ℃ диапазонунда иштеши мүмкүн. дагы эле абдан жогорку өзгөчө күчкө ээ, ал эми алюминий эритмеси 150 ℃ өзгөчө күч бир кыйла азайган. Титан эритмесинин иштөө температурасы 500 ℃ жетиши мүмкүн, ал эми алюминий эритмеси 200 ℃ төмөн. Жакшы бүктөлүүчү коррозияга туруктуулугу.
Титан эритмесинин коррозияга туруктуулугу нымдуу атмосферада жана деңиз суусунда иштегенде дат баспас болоттон алда канча жакшы. Айрыкча, дат басуу, кислота коррозия жана стресс коррозияга күчтүү каршылык; Ал щелочка, хлоридге, хлордуу органикалык буюмдарга, азот кислотасына, күкүрт кислотасына жана башкаларга эң сонун коррозияга туруштук берет. Бирок титан калыбына келтирүүчү кычкылтек жана хром тузу каражаттарына начар коррозияга туруштук берет.
Титан эритмеси төмөнкү жана өтө төмөн температурада анын механикалык касиеттерин сактай алат. Төмөнкү температуранын жакшы көрсөткүчтөрү жана TA7 сыяктуу өтө төмөн интерстициалдык элементтери бар титан эритмелери -253℃де белгилүү пластикалык касиетти сактай алат. Ошондуктан, титан эритмеси да маанилүү төмөнкү температура структуралык материал болуп саналат. Титандын химиялык активдүүлүгү жогору жана атмосфера O, N, H, CO, CO₂, суу буусу, аммиак жана башка күчтүү химиялык реакция. көмүртек мазмуну 0,2% ашык болгондо, титан эритмесинде катуу TiC пайда болот;
Жогорку температурада N менен өз ара аракеттенүү TiN катуу бетин пайда кылат; 600 ℃ жогору, титан жогорку катуулугу менен катуу катмарын түзүү үчүн кычкылтек соруп; Морттук катмар суутектин курамы жогорулаганда да пайда болот. Газды сиңирип алуу менен өндүрүлгөн катуу морт бетинин тереңдиги 0,1 ~ 0,15 мм жетиши мүмкүн, ал эми катуулануу даражасы 20% ~ 30% түзөт. Титандын химиялык жакындыгы да чоң, сүрүлүү бети менен адгезияны өндүрүү оңой.
Титандын жылуулук өткөрүмдүүлүгү λ=15,24W/ (mK) болжол менен 1/4 никель, 1/5 темир, 1/14 алюминий, ал эми титан эритмесинин бардык түрлөрүнүн жылуулук өткөрүмдүүлүгү андан болжол менен 50% төмөн. титандан. Титан эритмесинин ийкемдүү модулу болоттун болжол менен 1/2 бөлүгүн түзөт, ошондуктан анын катуулугу начар, деформацияланышы оңой, ичке таякчадан жана жука дубалдуу бөлүктөрдөн жасалбашы керек, кесүүчү кайра иштетүүнүн үстүнкү көлөмү чоң, болжол менен 2 ~ 3 эсе. дат баспас болоттон жасалган, натыйжада интенсивдүү сүрүлүүгө, адгезияга, инструменттин бетинен кийин бириктирүүчү эскирүү.