Коррозияга туруктуу эритме

Кыска сүрөттөмө:


  • Мин. Заказдын саны:Мин. 1 даана/даана.
  • Камсыздоо мүмкүнчүлүгү:Айына 1000-50000 даана.
  • Айлануу жөндөмдүүлүгү:φ1~φ400*1500мм.
  • Фрезердик кубаттуулугу:1500*1000*800мм.
  • Сабырдуулук:0,001-0,01мм, бул да ылайыкташтырылышы мүмкүн.
  • оройлук:Кардарлардын суроо-талабы боюнча Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ж.б.
  • Файл форматтары:CAD, DXF, STEP, PDF жана башка форматтар кабыл алынат.
  • FOB баасы:Кардарлардын чийүү жана Сатып алуу санына ылайык.
  • Процесс түрү:Токаруу, фрезерлөө, бургулоо, майдалоо, жылтыратуу, WEDM кесүү, лазердик оюу ж.б.
  • Жеткиликтүү материалдар:Алюминий, дат баспас болот, көмүртек болот, титан, жез, жез, эритме, пластик, ж.б.
  • Текшерүү аппараттары:Mitutoyo тестирлөө аппараттарынын бардык түрлөрү, CMM, проектор, ченегичтер, эрежелер, ж.б.
  • Беттик дарылоо:Оксидди каралоо, жылтыратуу, карбюризациялоо, аноддоо, хром/цинк/никель менен каптоо, кумдоо, лазердик оюу, жылуулук менен иштетүү, порошок менен капталган ж.б.
  • Жеткиликтүү үлгү:Кабыл алынат, тиешелүүлүгүнө жараша 5-7 жумушчу күндүн ичинде берилет.
  • Таңгактоо:Узак мөөнөткө деңизге же абага жарактуу ташуу үчүн ылайыктуу пакет.
  • Жүктөө порту:Кардарлардын суроо-талабы боюнча Далянь, Циндао, Тяньцзинь, Шанхай, Нинбо, ж.б.
  • Даярдануу убакты:Advanced төлөмдү алгандан кийин ар кандай талаптарга ылайык 3-30 жумушчу күн.
  • Продукт чоо-жайы

    Video

    Продукт тегдери

    Коррозияга туруктуу эритме

    1

     

    Негизги легирлөөчү элементтер жез, хром жана молибден. Бул жакшы комплекстүү касиеттерге ээ жана ар кандай кислота коррозияга жана стресс коррозияга туруктуу. Эң алгачкы колдонуу (1905-жылы АКШда чыгарылган) никель-жез (Ni-Cu) эритмеси, ошондой эле Monel эритмеси (Monel эритмеси Ni 70 Cu30) катары белгилүү; Мындан тышкары, никель-хром (Ni-Cr) эритмеси (башкача айтканда, никель негизиндеги ысыкка туруктуу эритме), коррозияга туруктуу эритмелердеги ысыкка чыдамдуу коррозияга туруктуу эритмелер), никель-молибден (Ni-Mo) эритмелери (негизинен Hastelloy B сериясына тиешелүү), никель-хром-молибден (Ni-Cr-Mo) эритмелери (негизинен Hastelloy C сериясына тиешелүү) ж.б.

     

     

    Ошол эле учурда, таза никель ошондой эле никель негизинде коррозияга туруктуу эритмелерди типтүү өкүлү болуп саналат. Бул никелден негизделген коррозияга туруктуу эритмелер, негизинен, мунай, химиялык жана электр энергиясы сыяктуу коррозияга туруктуу чөйрөлөр үчүн компоненттерди өндүрүүдө колдонулат.

    Механикалык иштетүү-2
    CNC-токары-фреза-станок

     

     

    Никелден жасалган коррозияга туруктуу эритмелер негизинен аустениттик түзүлүшкө ээ. Катуу эритме жана эскирүү абалында эритменин аустенит матрицасында жана дан чектеринде интерметаллдык фазалар жана металл карбонитриддери да болот. Ар кандай коррозияга туруктуу эритмелер, алардын компоненттери боюнча классификацияланат жана алардын мүнөздөмөлөрү төмөнкүдөй:

    Ni-Cu эритмесинин коррозияга туруктуулугу калыбына келтирүүчү чөйрөдө никельге караганда жакшыраак, ал эми анын коррозияга туруктуулугу кычкылдануучу чөйрөдөгү жезге караганда жакшыраак. Кислоталар үчүн эң жакшы материал (к. Металл коррозиясы).

     

     

    Ni-Cr эритмеси да никелден негизделген ысыкка чыдамдуу эритме болуп саналат; ал негизинен кычкылдануучу чөйрө шарттарында колдонулат. Курамында күкүрт жана ванадий бар газдардын жогорку температурадагы кычкылдануусуна жана коррозиясына туруктуу келет жана анын коррозияга туруктуулугу хромдун курамынын көбөйүшү менен жогорулайт. Бул эритмелер, ошондой эле гидроксид (мисалы, NaOH, KOH) коррозияга жана стресс коррозияга туруктуулугуна ээ.

    салт
    иштетүүчү запас

     

    Ni-Mo эритмелери негизинен орто коррозияны азайтуу шарттарында колдонулат. Бул туз кислотасынын коррозияга туруктуулугу үчүн мыкты эритмелердин бири болуп саналат, бирок кычкылтек жана кычкылдантуучу заттардын катышуусунда коррозияга туруктуулугу кыйла төмөндөйт.

    Ni-Cr-Mo(W) эритмесинде жогоруда айтылган Ni-Cr эритмесинин жана Ni-Mo эритмесинин касиеттери бар. Негизинен кычкылдануу-калыбына келтирүү аралаш чөйрөнүн шартында колдонулат. Мындай эритмелер жогорку температурадагы фторид суутекинде, кычкылтек жана кычкылданткычтар бар туз кислотасы жана фтор кислотасынын эритмелеринде жана бөлмө температурасында нымдуу хлор газында коррозияга жакшы туруктуулукка ээ. Ni-Cr-Mo-Cu эритмеси азот кислотасынын да, күкүрт кислотасынын да коррозиясына туруштук берүү жөндөмүнө ээ, ошондой эле кээ бир кычкылдануу-калыбына келтирүүчү аралаш кислоталарда коррозияга жакшы туруштук берет.

    CNC+иштелген+бөлүктөрү
    титан бөлүктөрү
    мүмкүнчүлүктөрү-cncmachining

  • Мурунку:
  • Кийинки:

  • Бизге билдирүүңүздү жөнөтүңүз:

    Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз

    Бизге билдирүүңүздү жөнөтүңүз:

    Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз