Бир нече металл иштетүү ыкмалары

Кыска сүрөттөмө:


  • Мин. Заказдын саны:Мин. 1 даана/даана.
  • Камсыздоо мүмкүнчүлүгү:Айына 1000-50000 даана.
  • Айлануу жөндөмдүүлүгү:φ1~φ400*1500мм.
  • Фрезердик кубаттуулугу:1500*1000*800мм.
  • Сабырдуулук:0,001-0,01мм, бул да ылайыкташтырылышы мүмкүн.
  • оройлук:Кардарлардын суроо-талабы боюнча Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ж.б.
  • Файл форматтары:CAD, DXF, STEP, PDF жана башка форматтар кабыл алынат.
  • FOB баасы:Кардарлардын чийүү жана Сатып алуу санына ылайык.
  • Процесс түрү:Токаруу, фрезерлөө, бургулоо, майдалоо, жылтыратуу, WEDM кесүү, лазердик оюу ж.б.
  • Жеткиликтүү материалдар:Алюминий, дат баспас болот, көмүртек болот, титан, жез, жез, эритме, пластик, ж.б.
  • Текшерүү аппараттары:Mitutoyo тестирлөө аппараттарынын бардык түрлөрү, CMM, проектор, ченегичтер, эрежелер, ж.б.
  • Беттик дарылоо:Оксидди каралоо, жылтыратуу, карбюризациялоо, аноддоо, хром/цинк/никель менен каптоо, кумдоо, лазердик оюу, жылуулук менен иштетүү, порошок менен капталган ж.б.
  • Жеткиликтүү үлгү:Кабыл алынат, тиешелүүлүгүнө жараша 5-7 жумушчу күндүн ичинде берилет.
  • Таңгактоо:Узак мөөнөткө деңизге же абага жарактуу ташуу үчүн ылайыктуу пакет.
  • Жүктөө порту:Кардарлардын суроо-талабы боюнча Далянь, Циндао, Тяньцзинь, Шанхай, Нинбо, ж.б.
  • Даярдануу убакты:Advanced төлөмдү алгандан кийин ар кандай талаптарга ылайык 3-30 жумушчу күн.
  • Продукт чоо-жайы

    Video

    Продукт тегдери

    Бир нече металл иштетүү ыкмалары

    Фрезерлөө жана бургулоочу станоктун иштөө процесси Металл иштетүүчү заводдо жогорку тактыктагы CNC, болот өнөр жайында иштөө процесси.

    Бул ыкмалардын баарын бир макалада камтуу мүмкүн эмес. Биз алардын алтоосун тандап, алар эмне экенин, тиешелүү куралдарын жана мүмкүн болгон колдонуу учурларын түшүндүрөбүз.

    Металл белгилөө

    Түз бөлүктөрдү белгилөө - бул тетиктерге байкоо жүргүзүү, өнөр жай бөлүктөрүн маркировкалоо, жасалгалоо же башка максаттар үчүн металлга туруктуу маркировкалоо ыкмаларынын комплекси. Металл адамдар балта, найза сыяктуу металл куралдарын колдоно баштагандан бери белгиленип келет, металлды белгилөө эритүү технологиясын ойлоп табуу сыяктуу эле эски. Бирок, азыркы технология адамдар элестете турган ар кандай продукт үчүн жогорку тактык менен татаал белгилерди түзүүгө мүмкүндүк берген деңгээлге чейин өнүккөн. Белгилөө ар кандай ыкмалар, анын ичинде оюу, рельеф, калып менен куюу, штамптоо, оюу жана майдалоо менен жетишилет.

    Металл оюу

    Гравюра – бул, негизинен, туруктуу белгилери бар буюмдарды алуу үчүн металл беттерине оймо-чиймелерди, сөздөрдү, чиймелерди же коддорду чегип түшүрүү же кагазга оюуларды басып чыгаруу үчүн оюп түшүрүлгөн металлды колдонуу ыкмасы. Оюуда негизинен эки техникалык каражат колдонулат: лазердик жана механикалык оюу. Лазердик технология мурунтан эле абдан ар тараптуу жана колдонууга оңой болгонуна карабастан, ал бизге эң жогорку сапаттагы металл оюу процессин камсыз кылат, анткени ал компьютердик жана эң мыкты оюу натыйжалары үчүн ар кандай беттерге алдын ала заказ берет. Механикалык оюу кол менен, же ишенимдүү пантографтар же CNC машиналары менен жасалышы мүмкүн.Металл оюу технологиясын төмөнкүлөр үчүн колдонсо болот: жекелештирилген зергерчилик, көркөм искусство, фотополимердик лазердик сүрөттөө, өнөр жайлык белгилөө технологиясы, спорттук мелдештердин кубокторун оюу, басма табактарын жасоо ж.б.

    Механикалык иштетүү-2
    CNC-токары-фреза-станок

     

    Металл штамптоо

    Металл штамптоо сугарма процесси эмес. Бул металл барактарды ар кандай формага бүктөө үчүн калыптарды колдонуу. Көмөч казан, кашык, табак сыяктуу биз тийген үй идиштерине мөөр басылган. Пунч-пресстер шып материалдарын, медициналык жабдууларды, машина тетиктерин жана ал тургай тыйындарды жасоо үчүн да колдонулат. Анын продуктылары медициналык, электрондук, электрдик, автомобиль, аскердик, HVAC, фармацевтика, соода жана машина куруу тармактарында кеңири колдонулат.

    .

    Металл штамптоочу машиналар эки түрү бар: механикалык жана гидравликалык. Дат баспас болоттон жасалган, алюминийден, цинктен жана жезден жасалган барактарды, адатта, бул машиналар менен куюп, тешип, үч өлчөмдүү объекттерге кесишет. Алар кайра иштетүүнүн салыштырмалуу жеңилдигинен улам өтө жогору продукциянын жүгүртүүсүнө ээ. Пунч пресстерин металл запастарын иштетүү үчүн тандемде жайгаштырса болот, акырында аларды даяр бөлүккө айландыруу жана аларды кайра иштетүү линиясынан бөлүп алуу үчүн ар кандай кадам операцияларын колдонуу менен.

    Пресстер ар тараптуу жана ар кандай буюмдарды чыгарууга жөндөмдүү. Бул буюмдар ар кандай өлчөмдөрдө жана дизайнда болот жана көпчүлүгү өнөр жайлык колдонуу үчүн. Адатта, сиз жөн гана үлгүнү жана металл баракты металл штамптоо менен алектенген компанияга жөнөтүп, каалаганыңызды ала аласыз.

    салт
    майдалоо1

    Металл оюу

    Этчинг фотохимиялык же лазердик процесстер менен жетишилет. Лазердик оюу азыркы учурда популярдуу технология болуп саналат. Убакыттын өтүшү менен бул технология экспоненциалдуу түрдө өнүккөн. Бул металлдын бетинде когеренттүү күчөтүлгөн жарык шооласын колдонуу аркылуу жогорку тактыктагы оюу билдирет.Лазер – тактарды чийүүнүн эң таза жолу, анткени ал агрессивдүү реагенттерди, ызы-чуу болгон бургулоо же майдалоо процессин колдонбойт. Ал жөн гана так сүрөттөрдү же текстти түзүү үчүн компьютердик программанын көрсөтмөсү боюнча материалды буулоо үчүн лазер нурун колдонот. Технологиянын тынымсыз өнүгүшүнө байланыштуу анын көлөмү барган сайын кичирейип, изилдөөчүлөр же лазердик хоббилер да жаңы жана арзаныраак лазердик жабдууларды сатып ала алышат.

    Химиялык оюу

    Химиялык оюу – бул металл барактын бир бөлүгүн күчтүү кислотага (же оюктун) тийгизип, ага оймо-чийме түшүрүү жана металлдын оюгусунда (же кесилгенде) долбоорлонгон форманы түзүү процесси. Бул татаал, жогорку тактыктагы металл бөлүктөрүн өндүрүү үчүн эчант химиясын колдонуу менен кыскартуу процесси. Негизги металлды оюп алууда металлдын бети атайын кислотага туруктуу жабын менен жабылат, каптаманын бөлүктөрүн кол менен же механикалык жол менен кырып, металлды күчтүү кислота реагенттүү ваннага салат. Кислота каптоо менен жабылган металл бөлүктөргө кол салып, каптоо кырылып калгандай эле калыпты калтырып, акырында даярдалган бөлүгүн алып, тазалайт.

    2017-07-24_14-31-26
    так иштетүү

  • Мурунку:
  • Кийинки:

  • Бизге билдирүүңүздү жөнөтүңүз:

    Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз

    Бизге билдирүүңүздү жөнөтүңүз:

    Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз