Титан эритмеси CNC иштетүү
Титан эритмесинин катуулугу HB350ден жогору болгондо, кесүү өзгөчө кыйын, ал эми HB300дөн аз болгондо, бычакка жабышып калуу оңой жана кесүү кыйын. Демек, титанды иштетүү маселеси бычактан чечилет. Титан эритмелерин иштетүүдө вставка оюктун эскириши – бул көбүнчө мурунку иштетүүдөн калган катууланган катмардан келип чыккан кесүү тереңдигине карай арткы жана алдыңкы беттердин жергиликтүү эскириши.
800 °Cден ашык иштетүү температурасында инструменттин жана даяр материалдын химиялык реакциясы жана диффузиясы да оюктун эскиришинин пайда болушунун себептеринин бири болуп саналат. Анткени механикалык иштетүү процессинде даярдалган тетиктин титан молекулалары бычактын алды жагында чогулуп, бычактын четине жогорку басымдын жана жогорку температуранын астында «ширетилип» курулган кырды пайда кылат.
Курулган чети кесүүчү четинен сыйрылганда, ал салгычтын карбиддик каптоосун алып салат, ошондуктан титанды иштетүү үчүн атайын кошумча материалдар жана геометриялар талап кылынат.
.
Айта кетчү нерсе, титан эритмелери кайра иштетүүдө жогорку жылуулукту пайда кылгандыктан, жылуулукту тез кетирүү үчүн кесүүчү жээкке көп сандагы жогорку басымдагы кесүүчү суюктукту өз убагында жана так чачуу керек. Бүгүнкү күндө рынокто титан эритмесин кайра иштетүү үчүн атайын колдонулган фрезерлердин уникалдуу структуралары да бар, алар титан эритмесин иштетүүгө жакшыраак ылайыктуу.
Учурда бардык өлкөлөр арзан баада жана жогорку өндүрүмдүүлүккө ээ болгон жаңы титан эритмелерин иштеп чыгууда жана титан эритмелери зор рынок потенциалы менен жарандык өнөр жай тармагына кирүүгө умтулууда. менин елкем да бул тармакта алга карай баруу учун кучун аябайт.
Бардык тармактын адистеринин биргелешкен аракети менен титан эритмелерин кайра иштетүү келечекте көйгөй болбой, өлкөмдүн өндүрүш өнөр жайын өнүктүрүүгө, өнүккөн тоскоолдуктарды жоюуга курч бычак болуп калат деген ишеним бар. бүтүндөй өнөр жай.