Титан жана титан эритме сымдары
Таза титан – күмүш түстөгү ак металл, ал көптөгөн сонун касиеттерге ээ. Титандын тыгыздыгы 4,54 г/см3, болоттон 43% жеңил жана престиждүү жеңил металл магнийден бир аз оор. Бирок механикалык күчү болот менен бирдей, алюминийден эки эсе күчтүү жана магнийден беш эсе күчтүү. Титан жогорку температурага туруктуу жана эрүү температурасы 1942K, алтындан дээрлик 1000К жана болоттон дээрлик 500К жогору.
Титан зым бөлүнөт: титан зым, титан эритмеси зым, таза титан көз айнек зым, титан түз зым, таза титан зым, титан ширетүү зым, титан илгич зым, титан диск зым, титан жаркыраган зым, медициналык титан зым, титан никель эритмесин зым .
Титан зымынын мүнөздөмөлөрү
А. Титан зымынын мүнөздөмөлөрү: φ0,8-φ6,0мм
Б. Көз айнек титан зымынын мүнөздөмөлөрү: φ1.0-φ6.0mm атайын титан зым
C. Титан зымынын мүнөздөмөлөрү: φ0.2-φ8.0мм атайын илинип турат
Стандарт:GB/T,GJB,AWS,ASTM,AMS,JIS
Титан зымынын классы
GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR9, GR11, GR12, GR16, ж.б.
Титан зымынын колдонуу талаалары
Аскердик өнөр жай, медициналык, спорттук буюмдар, көз айнектер, сөйкөлөр, баш кийимдер, гальвания илгичтери, ширетүүчү зымдар жана башка тармактар.
Титан зымынын абалы
Күйүү абалы (M)
Ысык иштөө абалы (R)
Муздак иштөө абалы (Y)
(Annealing, Ultra-Generation Testing)
Титан зымынын бети
Пиклинг бети же жарыктандыруу бети
Титан зым көмүртек менен жогорку катуулугу менен туруктуу карбид түзөт. Титан менен көмүртектин ортосундагы карбондашкан катмардын өсүшү титандын карбондашкан катмардагы диффузия ылдамдыгы менен аныкталат.
Титандагы көмүртектин эригичтиги анча чоң эмес, 850X 0,3% түзөт: жана 600C B болжол менен 0,1% га чейин төмөндөйт. Титандагы көмүртектин эригичтиги аз болгондуктан, үстүн катуулашы негизинен титан карбидинин катмары жана анын акимбосу аркылуу гана ишке ашат. төмөнкү катмар. Көмүр кычкыл газынын же кычкылтек камтыган көмүртек кычкылысынын бетине каршы болотту карбюризациялоо үчүн кеңири колдонулган порошоктун беттик катмарынын катуулугу 2700МПа жана 8500МПа га чейин жана тордон жасалгандыктан, карбюризациялоо кычкылтекти алып салуу шартында жүргүзүлүшү керек. Аны сыйпоо оңой.
Жеткиликтүү Материал Химиялык курамы
Өндүрүмдүүлүк (заказдын максималдуу жана минималдуу суммасы):Чексиз, буйрукка ылайык.
Даярдануу убакты:Жалпы жеткирүү мөөнөтү 30 күн. Бирок, бул буйруктун суммасына жараша болот.
Транспорт:Транспорттун жалпы жолу - деңиз, аба, экспресс, поезд, кардарлар тарабынан тандалат.
Таңгактоо:
- Түтүктүн учтары пластик же картон капкактар менен корголушу керек.
- Учтарын жана беттерин коргоо үчүн бардык арматуралар таңгакталган.
- Бардык башка товарлар пенопласт жана тиешелүү пластикалык таңгак жана фанера кутулары менен таңгакталат.
- Таңгактоо үчүн колдонулган ар кандай жыгач иштетүүчү жабдыктарга тийип, булгануунун алдын алуу үчүн ылайыктуу болушу керек.
Ал эми, дезоксигенация же декарбуризация шартында, көмүрдө карбюризацияланганда титан карбидинин жука катмары пайда болушу мүмкүн. Бул катмардын катуулугу 32OUOMPa, ал титан карбидинин катуулугуна туура келет. Ошол эле шарттарда азоттоо колдонулганда, карбюризациялоочу катмардын тереңдиги көбүнчө азоттоо катмарына караганда көбүрөөк болот. Кычкылтекти байытуу шартында кычкылтектин сиңирүүнүн катуулануу тереңдигине тийгизген таасирин эске алуу керек. Көмүртек порошокун вакуумда же аргон-метан атмосферасында карбюризациялоо аркылуу жетишерлик жабышчаак бекемдик өтө жука катмардын калыңдыгы шартында гана түзүлүшү мүмкүн. Ал эми, газ карбюризатору колдонуу өзгөчө катуу жана жакшы байланыш титан карбид катууланган катмарын түзүшү мүмкүн. Ошол эле учурда, катуулашуу жайылышы 950T ортосундагы температурада түзүлгөн: жана 10201:. Кабаттын калыңдыгынын өсүшү менен TiC катмары морт болуп, кабыгынан ажырайт. Реандын ыдырап кетүүсүнөн улам TiC катмарына көмүртек кошулмаларынын киришин болтурбоо үчүн газды карбюризациялоону болжол менен 2% Реан өлчөмүндө белгиленген дозалык кошумчасы бар инерттүү газда жүргүзүү керек. Төмөнкү беттик катуулугу метанды пропан кошумчалары менен карбюризациялоодо алынат. Байланыш күчү OKPA чейин болгондо жана газ карбюризацияланган пропан колдонулганда, өлчөнгөн катууланган катмардын калыңдыгы өтө жука болсо да, ал эң жакшы эскирүүгө туруштук берет. Суутек газды карбюризациялоочу агент менен сиңирип алат, бирок аны вакуумдук күйдүрүү учурунда кайра алып салуу керек.
