BMT тартып OEM Machining кызматы
түзүү кадамдарыМеханикалык иштетүүПроцесс процедурасы
1) жылдык өндүрүш программасын эсептөө жана өндүрүштүн түрүн аныктоо.
2) Тетиктердин чиймесин жана буюмду чогултуу чиймесин талдоо, тетиктердин процессин талдоо.
3) Бош орундарды тандаңыз.
4) Процесстин маршрутун түзүңүз.
5) Ар бир процесстин иштетүүгө уруксатын аныктаңыз, процесстин өлчөмүн жана толеранттуулукту эсептеңиз.
6) Ар бир процессте колдонулуучу жабдууларды жана шаймандарды, приборлорду, өлчөө аспаптарын жана көмөкчү куралдарды аныктоо.
7) кесүү дозасын жана убакыт квотасын аныктоо.
8) Ар бир негизги процесстин техникалык талаптарын жана текшерүү ыкмаларын аныктоо.
9) Процесстин документтерин толтуруңуз.
Технологиялык процедураларды жасоо процессинде көбүнчө экономикалык пайданы жакшыртуу үчүн алдын ала аныкталган мазмунду тууралоо зарыл.Процесс процедураларын ишке ашыруу процессинде күтүлбөгөн жагдайлар болушу мүмкүн, мисалы, өндүрүш шарттарын өзгөртүү, жаңы технологияны, жаңы технологияны киргизүү, жаңы материалдарды, алдыңкы жабдууларды колдонуу ж.б., бардыгы өз убагында кайра карап чыгууну талап кылат жана процессинин жол-жоболорун өркүндөтүү.
Механикалык иштетүүнүн катасы механикалык иштетүүдөн кийинки чыныгы геометриялык параметрлер (геометриялык өлчөмдөр, геометриялык форма жана өз ара абал) менен идеалдуу геометриялык параметрлердин ортосундагы четтөө даражасын билдирет.Механикалык иштетүүдөн кийин чыныгы геометриялык параметрлер менен идеалдуу геометриялык параметрлердин ортосундагы шайкештик даражасы иштетүү тактыгы болуп саналат.Иштетүү катасы канчалык аз болсо, шайкештик даражасы ошончолук жогору, иштетүү тактыгы ошончолук жогору болот.Иштетүү тактыгы жана иштетүү катасы бир эле маселенин эки формуласы.Демек, иштетүү катасынын өлчөмү иштетүү тактыгын чагылдырат.
1. Machine Tool өндүрүш катасы Станок өндүрүш катасы, негизинен, шпинделдин айлануу катасын, жетекчилик рельс катасын жана берүү чынжырынын катасын камтыйт.Шпинделдин айлануу катасы өзгөрүүнүн анын орточо айлануу огуна салыштырмалуу ар бир моменттин иш жүзүндөгү шпиндель айлануу огуна тиешелүү, ал иштетилип жаткан бөлүктүн тактыгына түздөн-түз таасир этет.Шпинделдин айлануу катасынын негизги себептери болуп шпиндельдин коаксиалдуулук катасы, подшипниктин өзүнүн катасы, подшипниктердин ортосундагы коаксиалдуулук катасы, шпиндель ороосу ж.б. станоктогу станоктун бөлүгү станоктогу станоктун кыймылынын маалыматы да болуп саналат.Өндүрүш катасы, бир калыпта эмес эскирүү жана жетектөөчү рельстин орнотуу сапаты жол рельсинин катасын пайда кылган маанилүү факторлор болуп саналат.Трансмиссия чынжырынын катасы берүү чынжырынын эки учундагы берүү элементтеринин ортосундагы салыштырмалуу кыймыл катасын билдирет.Бул берүү чынжырындагы ар бир компоненттик звенонун өндүрүш жана монтаждоо каталарынан, ошондой эле колдонуу процессиндеги эскирүүдөн келип чыгат.
2. Кесүү процессинде кандайдыр бир инструменттин геометриялык катасы сөзсүз түрдө эскирүүгө алып келет, жана ошентип, даярдоо бөлүгүнүн өлчөмүн жана формасын өзгөртүүгө алып келет.Аспаптын геометриялык катасынын иштетүү катасына тийгизген таасири инструменттердин ар кандай түрлөрүнө жараша өзгөрүп турат: белгиленген өлчөмдөгү кесүүчү шаймандарды колдонууда аспаптын өндүрүштүк катасы дайындаманын тактыгына түздөн-түз таасирин тийгизет;Бирок, жалпы аспап үчүн (мисалы, айландыруу куралы) өндүрүш катасы иштетүү катасына түздөн-түз таасирин тийгизбейт.
