Титанды иштетүүдөгү кыйынчылыктар
(1) Деформация коэффициенти аз:
Бул титан эритмесин материалдарды иштетүүдө салыштырмалуу ачык өзгөчөлүгү болуп саналат. Кесүү процессинде чип менен тырмоо бетинин ортосундагы байланыш аянты өтө чоң, ал эми инструменттин тырмоо бетиндеги чиптин штрихи жалпы материалга караганда бир топ чоң. Мындай узак басуу инструменттин олуттуу эскиришине алып келет, ошондой эле басуу учурунда Фрикция пайда болот, бул аспаптын температурасын жогорулатат.
(2) Жогорку кесүү температурасы:
Бир жагынан, жогоруда айтылган кичинекей деформация коэффициенти температуранын жогорулашынын бир бөлүгүнө алып келет. Титан эритмесин кесүү процессинде жогорку кесүү температурасынын негизги аспектиси титан эритмесинин жылуулук өткөрүмдүүлүгү өтө аз жана чип менен инструменттин тырмоо бетинин ортосундагы байланыштын узундугу кыска.
Бул факторлордун таасири астында кесүү процессинде пайда болгон жылуулук аны сыртка өткөрүү кыйын жана ал негизинен аспаптын учуна жакын жерде топтолуп, жергиликтүү температуранын өтө жогору болушуна алып келет.
(3) титан эритмесинин жылуулук өткөрүмдүүлүк өтө төмөн:
Кесүүдө пайда болгон жылуулук оңой менен тарабайт. Титан эритмесин айландыруу процесси чоң стресс жана чоң штамм процесси болуп саналат, ал көп жылуулукту жаратат жана кайра иштетүүдө пайда болгон жогорку жылуулукту эффективдүү түрдө таратууга болбойт. Чачта температура кескин жогорулап, бычак жумшарып, инструменттин эскириши тездейт.
Титан эритмеси буюмдардын өзгөчө күчү металл структуралык материалдардын арасында абдан жогору. Анын күчү болот менен салыштырууга болот, бирок анын салмагы болоттун 57% гана түзөт. Мындан тышкары, титан эритмелери кичинекей өзгөчө тартылуу, жогорку жылуулук күч, жакшы жылуулук туруктуулук жана коррозияга каршылык мүнөздөмөлөрү бар, бирок титан эритмесин материалдарды кесип кыйын жана төмөн иштетүү натыйжалуулугун бар. Ошондуктан, титан эритмесин кайра иштетүү кыйынчылык жана төмөн натыйжалуулугун кантип жоюу үчүн дайыма чече турган актуалдуу маселе болуп келген.