Титанды иштетүүдөгү кыйынчылыктар

Кыска сүрөттөмө:


  • Мин.Заказдын саны:Мин.1 даана/даана.
  • Камсыздоо мүмкүнчүлүгү:Айына 1000-50000 даана.
  • Айлануу жөндөмдүүлүгү:φ1~φ400*1500мм.
  • Фрезердик кубаттуулугу:1500*1000*800мм.
  • Сабырдуулук:0,001-0,01мм, бул да ылайыкташтырылышы мүмкүн.
  • оройлук:Кардарлардын суроо-талабы боюнча Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ж.б.
  • Файл форматтары:CAD, DXF, STEP, PDF жана башка форматтар кабыл алынат.
  • FOB баасы:Кардарлардын чийүү жана Сатып алуу санына ылайык.
  • Процесс түрү:Токаруу, фрезерлөө, бургулоо, майдалоо, жылтыратуу, WEDM кесүү, лазердик оюу ж.б.
  • Жеткиликтүү материалдар:Алюминий, дат баспас болот, көмүртек болот, титан, жез, жез, эритме, пластик, ж.б.
  • Текшерүү аппараттары:Mitutoyo тестирлөө аппараттарынын бардык түрлөрү, CMM, проектор, ченегичтер, эрежелер, ж.б.
  • Беттик дарылоо:Оксиди каралоо, жылтыратуу, карбюризациялоо, анодизациялоо, хром/цинк/никель менен каптоо, кумдоо, лазердик гравюра, жылуулук менен иштетүү, порошок менен капталган ж.б.
  • Жеткиликтүү үлгү:Кабыл алынат, тиешелүүлүгүнө жараша 5-7 жумушчу күндүн ичинде берилет.
  • Таңгактоо:Узак мөөнөткө деңизге же абага жарактуу ташуу үчүн ылайыктуу пакет.
  • Жүктөө порту:Кардарлардын суроо-талабы боюнча Далянь, Циндао, Тяньцзинь, Шанхай, Нинбо, ж.б.
  • Даярдануу убакты:Advanced төлөмдү алгандан кийин ар кандай талаптарга ылайык 3-30 жумушчу күн.
  • Продукт чоо-жайы

    Video

    Продукт тегдери

    Титанды иштетүүдөгү кыйынчылыктар

    1

     

    (1) Деформация коэффициенти аз:

    Бул титан эритмесин материалдарды иштетүүдө салыштырмалуу ачык өзгөчөлүгү болуп саналат.Кесүү процессинде чип менен тырмоо бетинин ортосундагы байланыш аянты өтө чоң, ал эми инструменттин тырмоо бетиндеги чиптин штрихи жалпы материалга караганда бир топ чоң.Мындай узак басуу инструменттин олуттуу эскиришине алып келет, ошондой эле басуу учурунда Фрикция пайда болот, бул аспаптын температурасын жогорулатат.

     

    (2) Жогорку кесүү температурасы:

    Бир жагынан, жогоруда айтылган кичинекей деформация коэффициенти температуранын жогорулашынын бир бөлүгүнө алып келет.Титан эритмесин кесүү процессинде жогорку кесүү температурасынын негизги аспектиси титан эритмесинин жылуулук өткөрүмдүүлүгү өтө аз жана чип менен инструменттин тырмоо бетинин ортосундагы байланыштын узундугу кыска.

    Механикалык иштетүү-2
    CNC-токары-фреза-станок

     

     

     

    Бул факторлордун таасири астында кесүү процессинде пайда болгон жылуулук Аны сыртка өткөрүү кыйын жана ал негизинен аспаптын учуна жакын жерде топтолуп, жергиликтүү температуранын өтө жогору болушуна алып келет.

     

     

    (3) титан эритмесинин жылуулук өткөрүмдүүлүк өтө төмөн:

    Кесүүдө пайда болгон жылуулук оңой менен тарабайт.Титан эритмесин айландыруу процесси чоң стресс жана чоң штамм процесси болуп саналат, ал көп жылуулукту жаратат жана кайра иштетүүдө пайда болгон жогорку жылуулукту эффективдүү жайылтуу мүмкүн эмес.Чачта температура кескин жогорулап, бычак жумшарып, аспаптын эскириши тездейт.

    салт
    кайра иштетүүчү запас

     

     

    Титан эритмеси буюмдардын өзгөчө күчү металл структуралык материалдардын арасында абдан жогору.Анын күчү болот менен салыштырууга болот, бирок анын салмагы болоттун 57% гана түзөт.Мындан тышкары, титан эритмелери кичинекей өзгөчө тартылуу, жогорку жылуулук күч, жакшы жылуулук туруктуулук жана коррозияга туруктуулук мүнөздөмөлөрү бар, бирок титан эритмесин материалдар кесип кыйын жана төмөн иштетүү натыйжалуулугун бар.Ошондуктан, титан эритмесин кайра иштетүү кыйынчылык жана төмөн натыйжалуулугун кантип жоюу үчүн дайыма чече турган актуалдуу маселе болуп келген.

    CNC+иштелген+бөлүктөрү
    титан бөлүктөрү
    мүмкүнчүлүктөрү-cncmachining

  • Мурунку:
  • Кийинки:

  • Бизге билдирүүңүздү жөнөтүңүз:

    Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз

    Бизге билдирүүңүздү жөнөтүңүз:

    Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз