Титан эритмелерин кайра иштетүү кыйынчылыгынын себептери

Титан эритмелерин иштетүүдө кыйынчылыктардын себептери Өзгөчөлөнгөн сүрөт

Кыска сүрөттөмө:

Мин. Заказдын саны:Мин. 1 даана/даана.

Камсыздоо мүмкүнчүлүгү:Айына 1000-50000 даана.

Айлануу жөндөмдүүлүгү:φ1~φ400*1500мм.

Фрезердик кубаттуулугу:1500*1000*800мм.

Сабырдуулук:0,001-0,01мм, бул да ылайыкташтырылышы мүмкүн.

оройлук:Кардарлардын суроо-талабы боюнча Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ж.б.

Файл форматтары:CAD, DXF, STEP, PDF жана башка форматтар кабыл алынат.

FOB баасы:Кардарлардын чийүү жана Сатып алуу санына ылайык.

Процесс түрү:Токаруу, фрезерлөө, бургулоо, майдалоо, жылтыратуу, WEDM кесүү, лазердик оюу ж.б.

Жеткиликтүү материалдар:Алюминий, дат баспас болот, көмүртек болот, титан, жез, жез, эритме, пластик, ж.б.

Текшерүү аппараттары:Mitutoyo тестирлөө аппараттарынын бардык түрлөрү, CMM, проектор, ченегичтер, эрежелер, ж.б.

Беттик дарылоо:Оксидди каралоо, жылтыратуу, карбюризациялоо, аноддоо, хром/цинк/никель менен каптоо, кумдоо, лазердик оюу, жылуулук менен иштетүү, порошок менен капталган ж.б.

Жеткиликтүү үлгү:Кабыл алынат, тиешелүүлүгүнө жараша 5-7 жумушчу күндүн ичинде берилет.

Таңгактоо:Узак мөөнөткө деңизге же абага жарактуу ташуу үчүн ылайыктуу пакет.

Жүктөө порту:Кардарлардын суроо-талабы боюнча Далянь, Циндао, Тяньцзинь, Шанхай, Нинбо, ж.б.

Даярдануу убакты:Advanced төлөмдү алгандан кийин ар кандай талаптарга ылайык 3-30 жумушчу күн.

Бизге электрондук кат жөнөтүү

Продукт чоо-жайы

Video

Продукт тегдери

Титанды иштетүүдөгү кыйынчылыктар

Титан эритмесинин жылуулук өткөрүмдүүлүгү кичинекей, ошондуктан титан эритмесин иштетүүдө кесүү температурасы өтө жогору. Ошол эле шарттарда TC4[i] иштетүүнүн кесүү температурасы №45 болоттон эки эседен ашат, ал эми иштетүүдө пайда болгон жылуулук даярдалган материалдан өтүү кыйын. чыгаруу; титан эритмесинин салыштырма жылуулук аз, жана жергиликтүү температура кайра иштетүү учурунда тез көтөрүлөт. Демек, аспаптын температурасы өтө жогору, аспаптын учу кескин эскирип, кызмат мөөнөтү кыскарат.

Титан эритмесинин төмөн ийкемдүү модулу[ii] иштетилген бетти серпилүүгө ыктайт, өзгөчө жука дубалдуу тетиктерди иштетүү олуттуураак, бул фланга менен иштетилген беттин ортосунда катуу сүрүлүүнү пайда кылуу оңой, ошону менен шайманды жана чип салуу. бычак.

Титан эритмеси күчтүү химиялык активдүүлүккө ээ жана жогорку температурада кычкылтек, суутек жана азот менен өз ара аракеттенүү оңой, бул анын күчүн жогорулатат жана пластикасын азайтат. Жылытуу жана согуу учурунда пайда болгон кычкылтекке бай катмар механикалык иштетүүнү кыйындатат.

Титан эритмеси материалдарды иштетүү принциптери[1-3]

Иштетүү процессинде тандалган курал материалы, кесүү шарттары жана кесүү убактысы титан эритмесин кесүүнүн натыйжалуулугуна жана экономикасына таасир этет.

1. Акылга сыярлык курал материалын тандаңыз

Титан эритмеси материалдардын касиеттерине, кайра иштетүү ыкмаларына жана техникалык шарттарына ылайык, шайман материалдары негиздүү тандалышы керек. Курал материалы көбүрөөк колдонулуучу, арзан баада, жакшы эскирүүгө туруштук берүү, жогорку термикалык катуулук жана жетиштүү бышык болушу керек.

2. Кесүү шарттарын жакшыртуу

Станок-куралдар системасынын катуулугу жакшыраак. Станоктун ар бир бөлүгүнүн боштугун жакшы жөнгө салуу керек, ал эми шпиндельдин радиалдык чыгышы аз болушу керек. Арматуранын кысуу иши жетиштүү бекем жана катуу болушу керек. Аспаптын кесүүчү бөлүгү мүмкүн болушунча кыска болушу керек, ал эми чипке чыдамдуулук инструменттин бекемдигин жана катуулугун жогорулатуу үчүн жетиштүү болгондо кесүүчү четинин калыңдыгын мүмкүн болушунча көбөйтүү керек.

3. Иштелип чыккан материалды тиешелүү жылуулук менен иштетүү

Титан эритмесинин материалдарынын касиеттери жана металлографиялык структурасы материалдардын иштетүү жөндөмдүүлүгүн жакшыртуу үчүн жылуулук менен дарылоо [iii] аркылуу өзгөртүлөт.

4. акылга сыярлык кесүү суммасын тандоо

Кесүү ылдамдыгы төмөн болушу керек. Кесүү ылдамдыгы кесүүчү кырдын температурасына чоң таасирин тийгизгендиктен, кесүү ылдамдыгы канчалык жогору болсо, кесүүчү кырдын температурасы ошончолук кескин жогорулайт жана кесүүчү кырдын температурасы аспаптын иштөө мөөнөтүнө түздөн-түз таасирин тийгизет, ошондуктан туура кесүү ылдамдыгын тандоо үчүн зарыл.