Фрезерлердин өзгөчөлүктөрү 2

Фрезердик кескичтердин өзгөчөлүктөрү 2 Өзгөчөлөнгөн сүрөт

Кыска сүрөттөмө:

Мин. Заказдын саны:Мин. 1 даана/даана.

Камсыздоо мүмкүнчүлүгү:Айына 1000-50000 даана.

Айлануу жөндөмдүүлүгү:φ1~φ400*1500мм.

Фрезердик кубаттуулугу:1500*1000*800мм.

Сабырдуулук:0,001-0,01мм, бул да ылайыкташтырылышы мүмкүн.

оройлук:Кардарлардын суроо-талабы боюнча Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ж.б.

Файл форматтары:CAD, DXF, STEP, PDF жана башка форматтар кабыл алынат.

FOB баасы:Кардарлардын чийүү жана Сатып алуу санына ылайык.

Процесс түрү:Токаруу, фрезерлөө, бургулоо, майдалоо, жылтыратуу, WEDM кесүү, лазердик оюу ж.б.

Жеткиликтүү материалдар:Алюминий, дат баспас болот, көмүртек болот, титан, жез, жез, эритме, пластик, ж.б.

Текшерүү аппараттары:Mitutoyo тестирлөө аппараттарынын бардык түрлөрү, CMM, проектор, ченегичтер, эрежелер, ж.б.

Беттик дарылоо:Оксидди каралоо, жылтыратуу, карбюризациялоо, аноддоо, хром/цинк/никель менен каптоо, кумдоо, лазердик оюу, жылуулук менен иштетүү, порошок менен капталган ж.б.

Жеткиликтүү үлгү:Кабыл алынат, тиешелүүлүгүнө жараша 5-7 жумушчу күндүн ичинде берилет.

Таңгактоо:Узак мөөнөткө деңизге же абага жарактуу ташуу үчүн ылайыктуу пакет.

Жүктөө порту:Кардарлардын суроо-талабы боюнча Далянь, Циндао, Тяньцзинь, Шанхай, Нинбо, ж.б.

Даярдануу убакты:Advanced төлөмдү алгандан кийин ар кандай талаптарга ылайык 3-30 жумушчу күн.

Бизге электрондук кат жөнөтүү

Продукт чоо-жайы

Video

Продукт тегдери

Фрезерлердин өзгөчөлүктөрү

Кайра иштетүү башталганга чейин арматуранын катуулугун бекемдөөгө аракет кылуу келечекте узак мөөнөттүү өндүрүшкө пайда алып келет. Ал инструменттин иштөө мөөнөтүн узартып гана тим болбостон, ошондой эле даярдалган тетиктин бетинин сапатын жакшыртат жана иштетүү катасын азайтат.

Ошо сыяктуу эле, курал ээсин туура эмес тандоо куралдын иштөө мөөнөтүн кыскартат. Мисалы, кескичтин кармагычына диаметри 3,175 мм болгон фрезер орнотулган болсо (пружина патронунун ордуна) бурмалоочу бурамдын аракетинен улам, кескич менен кескич кармагычтын ортосундагы фитинг боштугу 1 га жакын болот. жагы, ал эми кескичтин борбору четтеген. Аспап кармагычтын айлануу борбору иш учурунда фрезердин радиалдык агымын көбөйтөт, натыйжада фрезердин ар бир тишине тең салмаксыз кесүүчү жүк келет. Бул кесүү абалы курал үчүн жакшы эмес, өзгөчө никель негизиндеги эритмелерди фрезерлөөдө.

Гидравликалык патрон жана кичирейтүүчү патрон сыяктуу инструментти орнотуунун эксцентриктүүлүгүн жакшыртуучу аспап кармагычты колдонуу менен кесүү аракети тең салмактуу жана туруктуу болушу мүмкүн, инструменттин эскириши азаят жана беттин сапаты жакшырат. Тутканы тандоодо принцип сакталышы керек, башкача айтканда, тутка мүмкүн болушунча кыска болушу керек. Бул шайманды жана дайындамаларды кысуу талаптары ар кандай материалды фрезерлөөдө колдонулат, ал эми никель негизиндеги эритмелерди фрезерлөөдө, мүмкүн болгон жерде иштетүүдө алдыңкы тажрыйба талап кылынат.

Аспаптарды колдонуу

Курал кандайча иштелип чыкканына же кандай материалдан жасалганына карабастан, инструмент өндүрүүчүсү кесүү ылдамдыгы жана тишке тоют үчүн баштапкы маанилерди бериши керек. Бул маалыматтар жок болсо, өндүрүүчүнүн техникалык бөлүмүнө кайрылуу керек. Өндүрүүчүлөр алардын продукциясы толук кеңдикте оюк ачууга, контурлоого, батууга же рампага канчалык жөндөмдүү экенин билиши керек, анткени стандарттуу фрезерлердин көпчүлүгү мынчалык көп операцияларды аткара алышпайт. Мисалы, фрезер жетиштүү чоң экинчи боштук бурчуна ээ эмес болсо, анда рампинг үчүн конус бурчу азаят.

Албетте, аспаптын иштетүү кубаттуулугу ашып кетсе, ал аспапка зыян келтирет. Дал ошондой эле фрезерлөө үчүн да ушуну айтууга болот. Эгерде чиптерди оюктун түбүнөн өз убагында чыгаруу мүмкүн болбосо, чиптер кысылып, кийинчерээк инструмент бузулат. Жыйынтыктап айтканда, бул шарттар суперэритмелерди фрезерлөөдө инструменттин иштөө мөөнөтүн начарлатат. Эгер сиз тоют ылдамдыгын басаңдатуу куралдын иштөө мөөнөтүн узартат деп ойлосоңуз, анда ал туура эмес болуп чыкты. Кадимки мисал - биринчи кесүү жасалганда жана материал абдан катуу деп табылган. Эгерде азыктандыруу азайса (мисалы, фрезердик фрезердин бир тишине берилүүчү тоют 0,025тен 0,5 ммге чейин азайса), инструменттин кесүүчү чети даярдалган тетикти катуу сүртөт, натыйжада аспап бузулат. тез же дароо. сүрүлүү даярдалган бетинде иштин катуулашына алып келиши мүмкүн. Биринчи бычакты кесүүдө жумуштун катууланбашын алдын алуу үчүн белгилүү бир кесүү жүгүн (бир тишке 0,15-0,2 мм/жем) сактоо керек.