Иштетүү процессинин спецификациясы

Machining Process Specification Featured Image

Кыска сүрөттөмө:

Мин.Заказдын саны:Мин.1 даана/даана.

Камсыздоо мүмкүнчүлүгү:Айына 1000-50000 даана.

Айлануу жөндөмдүүлүгү:φ1~φ400*1500мм.

Фрезердик кубаттуулугу:1500*1000*800мм.

Сабырдуулук:0,001-0,01мм, бул да ылайыкташтырылышы мүмкүн.

оройлук:Кардарлардын суроо-талабы боюнча Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ж.б.

Файл форматтары:CAD, DXF, STEP, PDF жана башка форматтар кабыл алынат.

FOB баасы:Кардарлардын чийүү жана Сатып алуу санына ылайык.

Процесс түрү:Токаруу, фрезерлөө, бургулоо, майдалоо, жылтыратуу, WEDM кесүү, лазердик оюу ж.б.

Жеткиликтүү материалдар:Алюминий, дат баспас болот, көмүртек болот, титан, жез, жез, эритме, пластик, ж.б.

Текшерүү аппараттары:Mitutoyo тестирлөө аппараттарынын бардык түрлөрү, CMM, проектор, ченегичтер, эрежелер, ж.б.

Беттик дарылоо:Оксиди каралоо, жылтыратуу, карбюризациялоо, анодизациялоо, хром/цинк/никель менен каптоо, кумдоо, лазердик гравюра, жылуулук менен иштетүү, порошок менен капталган ж.б.

Жеткиликтүү үлгү:Кабыл алынат, тиешелүүлүгүнө жараша 5-7 жумушчу күндүн ичинде берилет.

Таңгактоо:Узак мөөнөткө деңизге же абага жарактуу ташуу үчүн ылайыктуу пакет.

Жүктөө порту:Кардарлардын суроо-талабы боюнча Далянь, Циндао, Тяньцзинь, Шанхай, Нинбо, ж.б.

Даярдануу убакты:Advanced төлөмдү алгандан кийин ар кандай талаптарга ылайык 3-30 жумушчу күн.

Бизге электрондук кат жөнөтүңүз

Продукт чоо-жайы

Video

Продукт тегдери

Механикалык иштетүүнүн иштөө тартиби 2

Операциядан кийин

Кайра иштетиле турган сырьёлор жана даяр продукциялар, жарым фабрикаттар жана калдыктар бел-гиленген жерге уйулуп, ар турдуу инструменттер жана кесуучу шаймандар бут бойдон жана жакшы абалда сакталууга тийиш.

Операциядан кийин электр кубатын өчүрүү, аспапты алып салуу, ар бир тетиктин туткаларын нейтралдуу абалга коюу жана өчүргүч кутуну бекитүү керек.

Тазалоочу жабдыктар гигиеналык талаптарга жооп берип, темир талканы тазаланып, дат басып кетпеши үчүн багыттоочу рельстерге майлоочу май толтурулат.

Процесстин спецификациясы

Иштетүү процессинин спецификациясы тетиктерди иштетүү процессин жана иштөө ыкмаларын көрсөткөн процесстик документтердин бири болуп саналат.Бекитилгенден кийин, ал өндүрүштү жетектөө үчүн колдонулат.Иштетүү процессинин спецификациясы жалпысынан төмөнкү мазмунду камтыйт: даярдалган бөлүктү кайра иштетүүнүн процесстик маршруту, ар бир процесстин спецификалык мазмуну жана колдонулган жабдуулар жана технологиялык жабдуулар, текшерүү пункттары жана даярдалган материалды текшерүү ыкмалары, кесүүнүн көлөмү, убакыт квотасы, жана башкалар

Процесстин спецификациясын иштеп чыгуу үчүн кадамдар

1) жылдык өндүрүш программасын эсептөө жана өндүрүштүн түрүн аныктоо.

2) Тетиктердин чиймелерин жана буюмду чогултуу чиймелерин талдоо жана тетиктерде процессти талдоо.

3) Бош жерди тандаңыз.

4) Процесстин маршрутун түзүңүз.

5) Ар бир процесстин иштетүү мүмкүнчүлүгүн аныктаңыз жана процесстин өлчөмүн жана толеранттуулукту эсептеңиз.

6) Ар бир процессте колдонулуучу жабдууларды жана шаймандарды, приборлорду, өлчөө аспаптарын жана көмөкчү куралдарды аныктоо.

7) кесүү өлчөмүн жана жумуш убактысынын квотасын аныктоо.

8) Ар бир негизги процесстин техникалык талаптарын жана текшерүү ыкмаларын аныктоо.

9) Кол өнөрчүлүк документин толтуруңуз.

Процесстик регламенттерди түзүү процессинде көбүнчө экономикалык пайданы жакшыртуу максатында алгач аныкталган мазмунду тууралоо зарыл.Процесстин регламентин ишке ашыруу процессинде күтүлбөгөн жагдайлар пайда болушу мүмкүн, мисалы, өндүрүш шарттарын өзгөртүү, жаңы технологияларды жана жаңы процесстерди киргизүү, жаңы материалдарды жана алдыңкы жабдууларды колдонуу ж.б., булардын бардыгы өз убагында кайра карап чыгууну жана жакшыртууну талап кылат. процессинин эрежелери..